Fabricante de bridas Hastelloy
Excelente resistencia a la corrosión
Estabilidad a altas temperaturas
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
Brida Hastelloy de alta calidad a la venta
SSM ofrece bridas Hastelloy, una aleación de níquel de alto rendimiento. Esta aleación ofrece una excelente resistencia a la corrosión y está diseñada específicamente para entornos químicos agresivos y aplicaciones de alta temperatura. Ofrecemos una gama de productos que se adapta a sus necesidades específicas.
Proveedor de bridas Hastelloy en China
Bridas Hastelloy C22
SSM suministra bridas Hastelloy C22 de alto rendimiento, fabricadas con una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión. Ideales para entornos agresivos, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y medios ricos en cloro, estas bridas destacan en aplicaciones de procesamiento químico, petroquímica y generación de energía.
Bridas Hastelloy C276
SSM suministra bridas Hastelloy C276, diseñadas con una aleación de níquel-molibdeno-cromo, diseñadas para soportar las aplicaciones más corrosivas y de alta temperatura. Estas bridas ofrecen una resistencia excepcional a medios oxidantes y reductores, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, agua de mar y compuestos de cloro.
Bridas Hastelloy B2
SSM fabrica bridas Hastelloy B2, una aleación de níquel-molibdeno diseñada específicamente para una alta resistencia al ácido clorhídrico, al ácido sulfúrico y a otros productos químicos reductores agresivos. A diferencia de los aceros inoxidables estándar, Hastelloy B2 destaca en condiciones ácidas no oxidantes, donde otras aleaciones fallan.
SSM proporciona bridas Hastelloy con especificaciones, estándares, tipos y niveles de presión.
| Estándar | Tipos de bridas | Clase de presión/tabla |
| ASME/ANSI B 16.5 | Brida de cuello de soldadura, Brida deslizante, Brida ciegaBrida ciega de cubo alto, Brida de soldadura por enchufe, Brida de junta traslapada, Brida roscadaBrida de unión tipo anillo | 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 |
| ASME/ANSI B 16.47 | Brida de cuello de soldadura, brida ciega [Series A y B] | 75, 150, 300, 400, 600, 900 |
| ASME/ANSI B 16.36 | Brida con cuello de soldadura, brida deslizante, brida roscada | 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 |
| BS 4504 SEC 3.1 | Brida con cuello de soldadura, brida deslizante con cubo, brida roscada con cubo, brida de extremo de tubería solapada, brida de placa, brida de placa suelta, brida de placa suelta con cuello de soldadura, brida ciega | PN 2,5 a PN 40 |
| BS 4504 [PARTE 1] | Brida con cuello de soldadura, brida deslizante con cubo, brida roscada con cubo, brida de placa, placa suelta con collar de placa para soldar, brida ciega | PN 2,5 a PN 400 |
| BS 1560 BOSS | Brida de cuello de soldadura, brida de soldadura de enchufe, brida deslizante, brida ciega, brida con resalte roscado, brida traslapada | 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 |
| Licenciatura en Ciencias 10 | Brida de cuello de soldadura, brida de placa deslizante, brida de saliente atornillado, brida de saliente deslizante, brida ciega | Tabla D, E, F, H |
| Bridas DIN | DIN 2527, 2566, 2573, 2576, 2641, 2642, 2655, 2656, 2627, 2628, 2629, 2631, 2632, 2633, 2634, 2635, 2636, 2637, 2638, 2673 | PN 6 a PN 100 |
Equivalentes de diferentes tipos de bridas Hastelloy
| Grado Hastelloy | Número UNS | Número EN | Número DIN | AFNOR | BS | JIS |
| Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | N.º oeste 2.4819 | NC17D | NA 102 | NO 0276 |
| Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | N.° oeste 2.4602 | – | NA 45 | NO 6022 |
| Hastelloy C4 | N06455 | 2.461 | N.° oeste 2.4610 | – | NA 39 | NO 6455 |
| Hastelloy C2000 | N06200 | 2.4675 | – | – | – | – |
| Hastelloy B2 | N10665 | 2.4617 | N.° oeste 2.4617 | – | NA 34 | NO 0665 |
| Hastelloy B3 | N10675 | 2.46 | N.° oeste 2.4600 | – | – | NO 0675 |
| Hastelloy X | N06002 | 2.4665 | N.° oeste 2.4665 | – | NA 26 | NO 602 |
Composición química, propiedades físicas y mecánicas
Composición química (Peso %)
| Elemento | C-276 | C-22 | C-4 | C-2000 | B-2 | B-3 | incógnita |
| Níquel (Ni) | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance |
| Cromo (Cr) | 14.5 – 16.5 | 20.0 – 22.5 | 14.0 – 18.0 | 22.0 – 24.0 | 0.4 – 1.0 | 1.0 máximo | 20.5 – 23.0 |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 – 17.0 | 12.5 – 14.5 | 14.0 – 17.0 | 15.0 – 17.0 | 26.0 – 30.0 | 27.0 – 32.0 | 8.0 – 10.0 |
| Hierro (Fe) | 4.0 – 7.0 | 2.0 – 6.0 | 2.0 máximo | 3.0 – 4.5 | 2.0 máximo | 1,5 máximo | 17.0 – 20.0 |
| Tungsteno (W) | 3.0 – 4.5 | 2.5 – 3.5 | 3.0 máximo | – | – | – | 0.2 – 1.0 |
| Cobalto (Co) | 2,5 máximo | 2,5 máximo | 2.0 máximo | 2.0 máximo | 1.0 máximo | 3.0 máximo | 0.5 – 2.5 |
| Carbono (C) | 0,01 máximo | 0,015 máximo | 0,01 máximo | 0,01 máximo | 0,02 máximo | 0,01 máximo | 0.05 – 0.15 |
| Manganeso (Mn) | 1.0 máximo | 0,5 máximo | 1.0 máximo | 0,5 máximo | 1.0 máximo | 3.0 máximo | 1.0 máximo |
| Silicio (Si) | 0,08 máximo | 0,08 máximo | 0,08 máximo | 0,08 máximo | 0,1 máximo | 0,1 máximo | 1.0 máximo |
| Fósforo (P) | 0,025 máximo | 0,02 máximo | 0,03 máximo | 0,02 máximo | 0,02 máximo | 0,02 máximo | 0,04 máximo |
| Azufre (S) | 0,01 máximo | 0,02 máximo | 0,02 máximo | 0,01 máximo | 0,02 máximo | 0,01 máximo | 0,03 máximo |
| Vanadio (V) | – | – | – | – | – | – | 0,35 máximo |
| Aluminio (Al) | – | – | – | – | – | – | 0,5 máximo |
| Cobre (Cu) | – | 1.5 – 2.4 | – | 1.3 – 1.9 | – | – | – |
Propiedades físicas
| Propiedad | C-276 | C-22 | C-4 | C-2000 | B-2 | B-3 | incógnita |
| Densidad (g/cm³) | 8.89 | 8.69 | 8.64 | 8.69 | 9.24 | 9.14 | 8.22 |
| Punto de fusión (°C) | 1325 – 1370 | 1350 – 1400 | 1330 – 1380 | 1399 – 1426 | 1330 – 1380 | 1370 – 1418 | 1260 – 1348 |
| Resistividad eléctrica (µΩ·m) | 1.2 | 1.23 | 1.27 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.21 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 10.2 | 9.5 | 9.1 | 9.7 | 8.9 | 10.2 | 9.9 |
| Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C) | 11.0 – 12.5 | 11.1 | 10.8 – 11.5 | 11 | 10.3 | 10.6 | 12.4 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | C-276 | C-22 | C-4 | C-2000 | B-2 | B-3 | incógnita |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 760 | 690 | 690 | 690 | 690 | 760 | 655 |
| Límite elástico (MPa) | 355 | 310 | 310 | 310 | 310 | 415 | 345 |
| Elongación (%) | 40 | 45 | 40 | 45 | 40 | 40 | 40 |
| Dureza (HRB) | 85 | 90 | 90 | 95 | 85 | 90 | 82 |
Excelente resistencia a la corrosión
Las bridas Hastelloy resisten la erosión causada por diversos medios corrosivos, como ácidos fuertes, álcalis fuertes, soluciones oxidantes y cloruros. Son especialmente adecuadas para entornos altamente corrosivos, como las industrias química y marítima. Además, mantienen una excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas y son adecuadas para equipos como reactores químicos de alta temperatura e intercambiadores de calor.
Resistencia y estabilidad a altas temperaturas
Las bridas de Hastelloy ofrecen excelente resistencia y estabilidad en entornos de alta temperatura y no son propensas a deformaciones ni fallos. Mantienen la integridad estructural a temperaturas de hasta 1100 °C, lo que las hace ideales para equipos de alta temperatura en las industrias aeroespacial, petroquímica y otras. Además, poseen excelentes propiedades antioxidantes y anticarbonatación, lo que prolonga la vida útil del equipo.
Excelentes propiedades mecánicas
Las bridas Hastelloy son excelentes para la corrosión bajo tensión (SCC), especialmente en entornos con cloruro. Mantienen la estabilidad estructural en condiciones de alta tensión y reducen el riesgo de fallos en los equipos. Además, son muy tenaces y flexibles, manteniendo buenas propiedades mecánicas incluso a bajas temperaturas, y son aptas para entornos extremos.
Amplia aplicabilidad de aplicaciones
Las bridas Hastelloy se pueden utilizar en diversas industrias, como la química, la petrolera, la farmacéutica, la de control de la contaminación y la aeroespacial. Su excelente rendimiento en diversas condiciones de trabajo rigurosas las hace ideales para equipos críticos. Además, pueden funcionar de forma fiable en medios mixtos ácido-base complejos, entornos marinos y condiciones de alta presión y alta temperatura.
Aplicación de bridas Hastelloy
- Equipos de procesamiento químico: se utilizan en reactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento y otros equipos que operan en entornos ácidos.
- Industria del petróleo y el gas: Se emplea en sistemas de tuberías que requieren alta resistencia a la corrosión, particularmente en aplicaciones marinas o de tratamiento de gases ácidos.
- Equipos de control de la contaminación: Se utilizan en equipos de desulfuración de gases de combustión, sistemas de tratamiento de aguas residuales, etc.
- Aeroespacial: Se utiliza en entornos corrosivos y de alta temperatura, como componentes de motores y sistemas de escape.
Proveedor integral de bridas para todas sus necesidades
SSM cuenta con importantes ventajas en la fabricación de bridas Hastelloy. Ya sea por calidad o precio, satisfaremos sus necesidades.
Preguntas frecuentes
La brida Hastelloy presenta una excelente resistencia a la corrosión y soporta una amplia gama de sustancias corrosivas, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido fluorhídrico, hipoclorito y otros oxidantes fuertes. Funciona bien en entornos corrosivos y es apta para la manipulación de diversos ácidos, álcalis y otras sustancias.
Las bridas de Hastelloy mantienen un excelente rendimiento a altas temperaturas. Diferentes tipos de aleaciones de Hastelloy pueden soportar diversos rangos de temperatura, pero generalmente, pueden soportar temperaturas de hasta 1100 °C, manteniendo una buena resistencia a la oxidación y la carbonización.
En comparación con las bridas de acero inoxidable, las bridas Hastelloy ofrecen mayor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con ácidos fuertes, álcalis y altas temperaturas. El acero inoxidable puede oxidarse o sufrir grietas por corrosión bajo tensión en ciertas condiciones extremas, mientras que las bridas Hastelloy ofrecen un buen rendimiento en estas situaciones.
La elección del modelo de brida Hastelloy adecuado depende de los requisitos específicos del entorno de aplicación, como la presión de trabajo, la temperatura, la corrosividad del medio, etc. Las aleaciones Hastelloy más comunes incluyen C-276, C-22 y B-2, con diferentes aleaciones adecuadas para diversas condiciones de trabajo. Se recomienda que un ingeniero o fabricante profesional seleccione el modelo adecuado.
Las bridas de Hastelloy son difíciles de procesar y requieren herramientas y técnicas especiales. Sin embargo, una vez procesadas, se pueden instalar tan rápido como otras bridas metálicas. Para garantizar el rendimiento de la brida, se recomienda que profesionales con experiencia se encarguen del procesamiento y la instalación.
Gracias a la excelente resistencia a la corrosión y al rendimiento a altas temperaturas de las bridas Hastelloy, generalmente no se requiere mantenimiento frecuente. Sin embargo, es necesario realizar inspecciones periódicas para garantizar la integridad de las bridas y los componentes conectados, especialmente en condiciones de funcionamiento extremas.
Al igual que las bridas comunes de acero al carbono y acero inoxidable, las bridas de Hastelloy son más caras. Sin embargo, su precio más elevado refleja las propiedades únicas del material y la composición de la aleación utilizada. Invertir en bridas de Hastelloy suele ser rentable para aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas.
Resumen
Las bridas Hastelloy son productos de alto rendimiento, ideales para entornos altamente corrosivos y de alta temperatura. Su excepcional resistencia a la corrosión y su rendimiento a altas temperaturas las convierten en materiales esenciales para las industrias química, petrolera y de gas natural. Estas bridas proporcionan conexiones fiables y una larga vida útil incluso en condiciones de trabajo adversas. Le invitamos a consultarnos y a considerar la compra de nuestras bridas Hastelloy.
Más recursos:
Aleación HASTELLOY® N
Productos relacionados

Fully Threaded Stud Bolt ASTM A193 Grade B7 with ASTM A194 Grade 2H Nuts Hot-Dip Galvanized
ASTM A193 B7 Stud Bolts with A194 2H Nuts | Hot-Dip Galvanized | SSMALLOYS ASTM A193 Grade B7 fully threaded

Carbon Steel ASTM A694 Flanges
High Yield Carbon Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High-Pressure Transmission Service SSM Provides ASTM A694

SSMALLOYS B16.5 Flange Material Guide
SSMALLOYS provides a complete ASME B16.5 flange material cross reference system covering ASTM carbon steel, stainless steel, alloy steel, pipes,