Fabricante de bridas deslizantes
- Fácil instalación
- Soldadura doble
- Rentabilidad
- Versatilidad
Brida deslizante de alta calidad
Las bridas deslizantes se utilizan ampliamente en diversos sistemas de tuberías gracias a su fácil instalación, alta rentabilidad y amplia aplicabilidad. Son especialmente adecuadas para aplicaciones de baja y media presión.
SSM ofrece una variedad de bridas deslizantes que cubren diferentes tamaños, clasificaciones de presión, tipos de superficies de conexión y materiales para satisfacer las necesidades de varios clientes.
- Tamaño: 1/2″ a 48″
- Clasificación de presión: Clase 150, 300, 600
- Tipo de junta: Cara plana (FF), Cara elevada (RF), Junta tipo anillo (RTJ)
- Material: acero al carbono, acero inoxidable, aleación de níquel, acero inoxidable dúplex, aluminio, aleación de cobre-níquel
¿Qué es una brida deslizante?
Una brida deslizante, también conocida como brida SO, de SSM, es una brida que se desliza sobre el extremo de una tubería y se conecta mediante soldadura. Su forma presenta un orificio con un diámetro interior ligeramente mayor que el diámetro exterior de la tubería, lo que permite deslizar la brida sobre el extremo de la misma.
Sección transversal de brida deslizante
Ventajas de las bridas deslizantes
Rentabilidad
Las bridas deslizantes ofrecen una solución rentable sin comprometer la funcionalidad esencial, lo que las hace adecuadas para una variedad de aplicaciones donde las limitaciones presupuestarias son un factor a considerar.
Versatilidad
La doble soldadura interior y exterior proporciona un buen sellado y resistencia mecánica, no es necesario insertar el extremo de la tubería en la brida durante la instalación, lo que reduce la tensión de la soldadura.
Soldadura doble
Puede adaptarse a varios tamaños y materiales de tuberías, tiene alta flexibilidad, es adecuado para sistemas de baja y media presión y se usa ampliamente en las industrias de tratamiento de agua, química y petroquímica.
Fácil instalación
Puede deslizarse directamente hasta el final de la tubería, el proceso de instalación es simple, no se requiere una alineación precisa y la posición se puede ajustar durante la instalación para reducir errores de instalación y mejorar la eficiencia del trabajo.
Brida deslizante por materiales
Brida deslizante de acero inoxidable
- ASTM A182 F304/F304L
- ASTM A182 F316/F316L
- ASTM A182 F321
- ASTM A182 F347
Brida deslizante de aleaciones de níquel
- ASTM B564 Monel 400
- ASTM B564 Inconel 600/625/718
- ASTM B564 Incoloy 800/800H/825
- ASTM B574 Hastelloy C276/C22
Proveedor integral de bridas para todas sus necesidades
SSM cuenta con importantes ventajas en la fabricación de bridas deslizantes. Ya sea por su calidad o precio, satisfaremos sus necesidades.
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La brida deslizante es una de las más utilizadas. Continúe leyendo para obtener información sobre el tamaño, la instalación y más.
Proceso de instalación de brida deslizante
El proceso de instalación de la brida deslizante es relativamente sencillo, pero se deben seguir pasos y precauciones específicos para garantizar la fiabilidad y seguridad de la conexión. A continuación, se detallan los pasos y precauciones de instalación de la brida deslizante:
Pasos de instalación
PASO 1: Preparación
- Revise la brida y la tubería: Asegúrese de que la brida y la tubería, especialmente la superficie de sellado y el área de soldadura, no estén dañados, deformados o defectuosos.
- Limpieza: Limpie el extremo de la brida y la tubería para eliminar toda la grasa, suciedad e impurezas.
PASO 2: Cortar la tubería
- Medir y marcar la posición de corte: Mida y marque la posición de corte de la tubería según las necesidades de instalación.
- Corte la tubería: Utilice una herramienta adecuada (como un cortatubos) para cortar la tubería a la longitud necesaria. Asegúrese de que la superficie de corte sea plana y sin rebabas.
PASO 3: Brida deslizante
- Deslice la brida sobre la tubería: deslice la brida deslizante sobre el extremo de la tubería, asegurándose de que la distancia entre la brida y el extremo sea aproximadamente la mitad del espesor de la brida.
PASO 4: Alineación y posicionamiento
- Alinee la brida y la tubería: Ajuste la posición de la brida y la tubería para que queden alineadas. Utilice una junta o una herramienta de alineación para asegurar que la brida y la tubería estén en el mismo eje.
- Fijación temporal: utilice una abrazadera o soporte para fijar la brida y evitar temporalmente el movimiento durante la soldadura.
PASO 5: Soldadura
- Soldadura interior: Primero, suelde el interior de la brida y la tubería. Asegúrese de que la soldadura sea uniforme y firme.
- Soldadura exterior: Tras completar la soldadura interior, suelde el exterior de la brida y la tubería. Asegúrese de que la soldadura quede uniforme y firme.
PASO 6: Inspección
- Inspección visual: inspeccione la soldadura para asegurarse de que no haya grietas, poros u otros defectos.
- Prueba de presión: realice una prueba de presión según sea necesario para garantizar que no haya fugas en la conexión.
Precauciones
- Calidad de la soldadura: La soldadura es fundamental para garantizar la fiabilidad de la conexión de brida deslizante. Debe ser realizada por soldadores experimentados que utilicen métodos y materiales de soldadura adecuados.
- Alineación: Asegúrese de que la brida y la tubería estén en el mismo eje para evitar la concentración de tensión y posibles problemas de fugas.
- Limpieza: Asegúrese de que los extremos de la brida y la tubería estén limpios y libres de grasa y suciedad antes de soldar para obtener una buena calidad de soldadura.
- Seguridad: Siga todos los procedimientos operativos seguros durante el corte y la soldadura y use el equipo de protección personal (EPP) adecuado.
Brida deslizante vs. brida con cuello soldado
| Característica | Brida deslizante | Brida de cuello de soldadura |
| Diseño | Se coloca sobre el extremo de la tubería y se suelda tanto por dentro como por fuera. | Se suelda directamente a la tubería, con un cuello cónico para alineación. |
| Fortaleza | Generalmente menor resistencia en comparación con el cuello de soldadura. | Mayor resistencia gracias a la soldadura continua y al diseño cónico. |
| Costo | Más económico debido a un diseño más simple | Mayor costo debido al diseño complejo y al mayor tiempo de fabricación. |
| Clasificación de presión | Adecuado para aplicaciones de presión baja a media. | Adecuado para aplicaciones de alta presión y alta temperatura. |
| Solicitud | Común en sistemas de baja presión, instalaciones sencillas. | Preferido para sistemas de alta presión y aplicaciones críticas. |
Brida deslizante vs. brida con junta traslapada
| Característica | Brida deslizante | Brida de junta traslapada |
| Diseño | Se desliza sobre la tubería y está soldado tanto por dentro como por fuera. | Consiste en una brida y una brida de respaldo suelta, que se ajusta sobre un extremo corto. |
| Alineación | Puede ser propenso a desalineaciones durante la instalación. | Permite una alineación y un ajuste más fáciles, debido a la brida de respaldo suelta. |
| Costo | Generalmente menos costosas que las bridas con juntas traslapadas | Generalmente más caro debido a los componentes adicionales y la complejidad. |
| Solicitud | Se utiliza para aplicaciones estándar con necesidades de alineación menos precisas. | Ideal para sistemas donde la alineación es difícil o donde se necesita un desmontaje frecuente. |
Brida deslizante vs. brida con junta traslapada
| Característica | Brida deslizante | Brida de soldadura por enchufe |
| Diseño | El tubo se desliza sobre el extremo de la brida y está soldado tanto por dentro como por fuera. | El tubo se inserta en un área empotrada de la brida antes de soldarlo. |
| Fortaleza | Generalmente proporciona menos resistencia en comparación con las bridas de soldadura por encastre. | Generalmente proporciona una conexión de soldadura más fuerte y limpia que las bridas deslizantes. |
| Costo | Más económico debido a un diseño y fabricación más sencillos. | Mayor coste debido a un proceso de mecanizado y soldadura más preciso |
| Solicitud | Común en aplicaciones de presión baja a media y más fácil de instalar. | Se utiliza en aplicaciones de alta presión y alta temperatura donde la resistencia es fundamental. |
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