Brida ASME B16.5 A182 F310
La brida ASME B16.5 A182 F310 es una norma de bridas especificada por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), que incluye dimensiones, clases de presión (clase 150-2500), tolerancias y requisitos de fabricación. La brida A182 F310 está fabricada en acero inoxidable austenítico con alto contenido de cromo-níquel (con 25% Cr y 20% Ni), diseñado para soportar entornos de oxidación y corrosión a temperaturas extremadamente altas. Es adecuada para altas temperaturas a largo plazo (≤1150 °C) y medios a base de azufre/carbono en diversas aplicaciones industriales.
Brida ASME B16.5 A182 F310 de alta calidad
- Clasificación de presión: Las bridas ASME B16.5 están disponibles en clases de presión 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500.
- Rango de tamaño: Las bridas generalmente están disponibles desde 1/2″ hasta 24″ de diámetro.
- Estándar: La brida sigue las especificaciones ASME B16.5 para orificios de pernos, dimensiones y tolerancias.
- Rango de temperatura: Adecuado para temperaturas de hasta 1150 °C.
Brida ASME B16.5 A182 F310
La norma ASME B16.5 cubre varios diseños de bridas, incluidos:
- Brida de cuello de soldadura:Preferido para sistemas de alta presión, conectados mediante soldadura.
- Brida deslizante:Fácil instalación, adecuado para aplicaciones de baja presión.
- Brida ciega:Se utiliza para sellar extremos de tuberías.
- Brida roscada:Conectado mediante roscas, eliminando la necesidad de soldadura.
- Brida de junta traslapada:Combinado con extremos cortos para un fácil desmontaje.
Propiedades del material (ASTM A182 F310)
| Parámetro | Valor/Rango |
| Composición química | Cr: 24–26%, Ni: 19–22%, C≤0,25% |
| Resistencia a la tracción | ≥515 MPa |
| Fuerza de fluencia | ≥205 MPa |
| Elongación (%) | ≥40 |
| Dureza (HB) | ≤201 |
| Tratamiento térmico | Tratamiento térmico de solución (enfriamiento rápido de 1030 a 1180 °C) |
Pruebas y certificación
Pruebas obligatorias:
- Análisis de composición química (contenido Cr/Ni).
- Prueba de oxidación a alta temperatura (ASTM G54).
- Ensayo de corrosión intergranular (ASTM A262 Práctica E).
Estándares de certificación:
- Sección VIII de ASME (Código de recipientes a presión).
- Certificado de materiales EN 10204 3.1.
Notas de uso
Proceso de soldadura:
- Material de soldadura: Se recomiendan electrodos ER310 o ENiCrFe-3.
- Temperatura de precalentamiento/entre pasadas: 150–250 °C (para evitar el agrietamiento térmico).
- Tratamiento posterior a la soldadura: No se requiere tratamiento térmico de solución, pero se debe evitar un enfriamiento lento en el rango de 500 a 800 °C (para evitar la precipitación de la fase sigma).
Requisitos de mecanizado:
- Corte: Utilizar herramientas de carburo, con mecanizado a baja velocidad.
- Doblado en frío: precalentar a más de 300 °C para evitar el agrietamiento.
Aplicaciones típicas
- Petroquímica: Tubos de hornos de craqueo, unidades de reformado, reactores de alta temperatura.
- Industria energética: Quemadores de calderas, tuberías de vapor de alta temperatura.
- Equipos de tratamiento térmico: Hornos de carburación, componentes internos de hornos de recocido.
- Fabricación de vidrio: Piezas de alta temperatura para hornos.
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Más información sobre la brida ASME B16.5 A182 F310
- ASME B16.5: Un estándar para bridas establecido por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME), que define las dimensiones de las bridas, las clases de presión (clase 150-2500), las tolerancias y los requisitos de fabricación.
- ASTM A182 F310: Un acero inoxidable austenítico con alto contenido de cromo y níquel (25% Cr, 20% Ni) diseñado para entornos de corrosión y oxidación de temperaturas extremadamente altas, adecuado para altas temperaturas a largo plazo (≤1150 °C) y medios a base de azufre/carbono.
Ventajas
- Resistencia a la oxidación a altas temperaturas: estable por debajo de 1150 °C, superior a los aceros inoxidables comunes (como 304/316) en resistencia a la oxidación.
- Resistencia a la corrosión por azufre: Adecuado para unidades de craqueo de refinerías de petróleo y gas con alto contenido de azufre.
- Resistencia a la difusión de carbono: Excelente desempeño en ambientes con gases carburantes (por ejemplo, CO).
Valores nominales de presión y temperatura para A182 Gr.310
Comparación con otros materiales
| Característica | F310 (25Cr-20Ni) | F321 (estabilizado con titanio) | Inconel 600 |
| Temperatura máxima | 1150°C | 900°C | 1100°C |
| Resistencia a la oxidación | Excelente (capa de óxido de cromo) | Moderado | Bien |
| Resistencia a la corrosión por azufre | Excelente | Moderado | Moderado |
| Costo | Medio | Bajo | Muy alto |
Preguntas frecuentes
- F310S es la versión con bajo contenido de carbono (C≤0,08%), que ofrece mejor soldabilidad, pero una resistencia a altas temperaturas ligeramente menor.
- ¡No recomendado! El F310 presenta poca resistencia a la corrosión por picaduras de iones cloruro, por lo que se requiere el uso de aceros superausteníticos (254SMO) o aceros dúplex (F51).
- Temperatura más alta (>1150°C): Inconel 601/625.
- Ambientes con alto contenido de azufre: Incoloy 800H.
Para tablas de tamaño ASME B16.5 o cotizaciones de proveedores, proporcione:
- Tamaño nominal de la tubería (NPS) y clase de presión (Clase).
- Composición del medio y curva de temperatura de funcionamiento.
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