Brida ASME B16.5 A182 F22
Brida ASME B16.5 A182 F22 es una brida que se ajusta a la Norma ASME B16.5 y está fabricado a partir de Acero de aleación de cromo-molibdeno ASTM A182 F22Está diseñado específicamente para entornos de alta temperatura, alta presión y resistentes a la corrosión por hidrógeno, y se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química y energética.
Brida ASME B16.5 A182 F22 de alta calidad
- Rango de temperatura: -29°C a 600°C (tolerancia a corto plazo hasta 650°C).
- Clasificaciones de presión: Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500.
- Rango de tamaño: NPS ½” a 24″ (cumple con los estándares ASME B16.5).
Brida ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F22
La norma ASME B16.5 cubre varios diseños de bridas, incluidos:
- Brida de cuello de soldadura:Preferido para sistemas de alta presión, conectados mediante soldadura.
- Brida deslizante:Fácil instalación, adecuado para aplicaciones de baja presión.
- Brida ciega:Se utiliza para sellar extremos de tuberías.
- Brida roscada:Conectado mediante roscas, eliminando la necesidad de soldadura.
- Brida de junta traslapada:Combinado con extremos cortos para un fácil desmontaje.
Propiedades del material (ASTM A182 F22)
Composición química:
- Carbono (C): ≤ 0,15%
- Cromo (Cr): 1,90–2,60%
- Molibdeno (Mo): 0,87–1,13%
- Manganeso (Mn): 0,30–0,60%
- Silicio (Si): ≤ 0,50%
Propiedades mecánicas:
- Resistencia a la tracción: ≥ 515 MPa
- Límite elástico: ≥ 310 MPa
- Elongación: ≥ 20%
- Tratamiento térmico: Requiere normalización + revenido (normalmente 900–960 °C de normalización, 690–730 °C de revenido).
Aplicaciones típicas
- Refinerías de petróleo: Unidades de hidroprocesamiento, tuberías de reactores de alta presión.
- Equipos Químicos: Sistemas de alta temperatura y alta presión en la producción de amoniaco y metanol.
- Centrales eléctricas: Tuberías de vapor de alta temperatura, conexiones de calderas.
- Entornos de hidrógeno: Tuberías de hidrógeno, equipos de almacenamiento de hidrógeno.
Consideraciones de selección
Compatibilidad de medios:
- Adecuado: hidrógeno, vapor de alta temperatura, medios ligeramente ácidos.
- No apto: ácidos fuertes (por ejemplo, ácido sulfúrico), entornos con alto contenido de azufre (considerar F5/F9 o acero inoxidable).
Proceso de soldadura:
- Material de relleno: Electrodos de bajo contenido de hidrógeno (por ejemplo, E8018-B2).
- Precalentamiento: 200–300 °C (para evitar el agrietamiento por frío).
- Tratamiento térmico post-soldadura: revenido a 690–730 °C (para aliviar tensiones residuales).
Inspección y mantenimiento:
- Inspeccione periódicamente para detectar daños por fluencia y fragilización por hidrógeno en zonas de alta temperatura.
- Ensayos recomendados: ensayos de dureza y análisis metalográfico.
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Más información sobre la brida ASME B16.5 A182 F22
ASME B16.5: Una norma de bridas de tubería establecida por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME), que especifica dimensiones, clasificaciones de presión (clase 150-2500), tolerancias y requisitos de prueba.
ASTM A182 F22: Un acero de aleación de cromo 2.25%-molibdeno 1% con excelente resistencia a la fluencia a alta temperatura y a la corrosión por hidrógeno, adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión.
Valores nominales de presión y temperatura para A182 Gr. F22
Comparación con otros materiales
| Propiedad | A182 F22 | A105 (acero al carbono) | A182 F5 (5Cr-0,5Mo) |
| Rango de temperatura | -29°C a 600°C | -29°C a 425°C | -29°C a 650°C |
| Resistencia a la corrosión | Alta (resistencia a la corrosión por hidrógeno) | Bajo | Alta (resistencia a la corrosión por azufre) |
| Resistencia a la fluencia | Excelente | Moderado | Moderado |
| Requisitos de soldadura | Se requiere precalentamiento (200–300 °C) y tratamiento térmico posterior a la soldadura. | Soldadura estándar | Se requiere tratamiento térmico de precalentamiento y posterior a la soldadura. |
Preguntas frecuentes
No recomendado. El F22 tiene una resistencia limitada a la corrosión por azufre; considere A182 F5/F9 o acero inoxidable.
F91 (9Cr-1Mo-V-Nb) ofrece una mayor resistencia a la fluencia para plantas de energía supercríticas (≤625 °C) pero a un costo mayor.
- Temperaturas más altas (>600°C): A182 F9 (9Cr-1Mo) o F91.
- Mayor resistencia a la corrosión: A182 F316L (acero inoxidable) o aleaciones de níquel (Inconel 625).
Más recursos:
Para obtener tablas de dimensiones de bridas específicas, recomendaciones de proveedores o datos de pruebas de corrosión, proporcione detalles de la aplicación (por ejemplo, composición del medio, temperatura/presión de funcionamiento).
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