SSM es fabricante y proveedor de bridas. Si no está familiarizado con los conceptos básicos de las bridas, le proporcionaremos una introducción sencilla para que los comprenda mejor.
Las bridas son componentes de conexión críticos en los sistemas de tuberías, y se utilizan para unir tuberías, válvulas, bombas y otros equipos, lo que facilita la limpieza, la inspección y las modificaciones.
Esta guía explicará sistemáticamente los fundamentos de las bridas, cubriendo tipos, estándares, materiales y criterios de selección.
¿Qué es una brida?
Una brida es un borde o collar saliente (generalmente circular) con orificios para pernos, diseñado para crear un sello hermético de alta resistencia entre tuberías o entre una tubería y un equipo mediante pernos y juntas. Sirve como alternativa a la soldadura y facilita el desmontaje.
Funciones principales de las bridas:
✔ Conexión rápida de sistemas de tuberías sin soldadura
✔ Fácil desmontaje para mantenimiento
✔ Soporta condiciones de alta presión y alta temperatura.
✔ Garantiza una alineación precisa gracias a las superficies mecanizadas por CNC, lo que minimiza las fugas y los riesgos de seguridad.
Tipos comunes de bridas
El mercado ofrece principalmente seis tipos de bridas que cubren la mayoría de las aplicaciones industriales. También se pueden fabricar bridas personalizadas o especiales bajo pedido. A continuación, se presentan los tipos más comunes:
1. Brida de cuello de soldadura (WN)
Características estructurales:
- Cuello cónico con ranura en V para soldadura a tope
- La transición del cuello dispersa la tensión, lo que reduce los riesgos de agrietamiento por fatiga.
- Caras de sellado comunes: RF (cara elevada) o RTJ (junta tipo anillo)
Nota de selección:
- Para tuberías de paredes gruesas, se recomienda el biselado interno para que coincida con el espesor de la tubería.
Parámetros técnicos:
- Clasificación de presión: Clase 150~2500 (ASME) / PN10~PN420 (EN)
- Rango de temperatura: -196 °C ~ +800 °C (dependiendo del material)
- Tamaños estándar: DN15~DN600 (½”~24″)
2. Brida deslizante (SO)
Características estructurales:
- Diámetro interior ligeramente mayor que el de la tubería, fijado mediante soldadura de filete por dentro y por fuera.
- Caras de sellado comunes: FF (cara plana) o RF (cara elevada)
Parámetros técnicos:
- Presión máxima: Clase 300 (PN40)
- Rango de tamaño económico: DN50~DN400
3. Brida de soldadura por encastre (SW)
Características estructurales:
- El tubo se inserta en el casquillo de la brida y se suelda en el extremo.
- Incluye un espacio de 1,6 mm para compensar la expansión térmica.
Parámetros técnicos:
- Clasificación de presión: hasta clase 3000 (PN100)
- Rango de tamaño óptimo: DN8~DN50
4. Brida ciega (BL)
Características estructurales:
- Brida sólida sin orificio central
- Coincide con la cara de sellado de la brida emparejada
5. Brida de unión traslapada (LJ)
Características estructurales:
- Consiste en un cuerpo de brida + extremo corto (brida de respaldo)
- Giratorio 360° para la alineación del orificio del perno
Limitaciones:
- No apto para medios tóxicos (riesgo potencial de fugas)
- Presión máxima: Clase 600
6. Brida roscada (THD)
Características estructurales:
- Roscas internas según la norma ASME B1.20.1
- Requiere roscas externas (NPT o BSPT) en las tuberías
Límites de la aplicación:
- Presión máxima: Clase 300 (limitada a Clase 150 para sistemas de vapor)
- Prohibido para medios altamente corrosivos/tóxicos o cargas pulsantes.
Bridas especiales
Más allá de las bridas estándar, los diseños especializados abordan necesidades industriales únicas:
Bridas de orificio Integrar tomas de presión para la medición del caudal, mientras Bridas expansoras/reductoras Gestionar transiciones de diámetro de tuberías sin necesidad de accesorios separados. Bridas de soldadura de cuello largo (LWN) reforzar los sistemas offshore de alta tensión, y Persianas para gafas Permitir el aislamiento del flujo visual para la seguridad del mantenimiento. Bridas de anillo giratorio simplificar la alineación de pernos en espacios reducidos, Bridas de anclaje absorber las fuerzas de empuje de la tubería y Bridas ranuradas/Van Stone Ofrece flexibilidad de conexión rápida. Bridas complementarias Equipo de puente con conexiones no estándar.
Tipos de caras de brida
El diseño de la superficie de sellado impacta directamente en la prevención de fugas:
Cara plana (FF): Asiento de junta de contacto completo, utilizado para bridas de hierro fundido de baja presión
Cara levantada (RF): La altura elevada más común (ASME B16.5) es de 1,6 mm (150#) o 6,4 mm (300#+)
Articulación tipo anillo (RTJ): Para presiones ultra altas (petróleo y gas), se requieren juntas de anillo de metal.
Machihembrado (T&G): Previene el reventón de la junta, típico en los sistemas hidráulicos.
Normas y especificaciones de bridas
La mayoría de las bridas están estandarizadas. A continuación, se muestra una comparación de las normas globales:
| Estándar | Región | Características principales |
| ASME B16.5 | EE.UU | Uso general (hasta 24″) |
| ASME B16.47 | EE.UU | Gran diámetro (26″-60″) |
| EN 1092-1 | Europa | Clasificaciones de presión PN (PN6-PN100) |
| JIS B2220 | Japón | Clases de presión de 5K/10K/16K |
| ESTRUENDO | Alemania | Dimensionamiento métrico |
Comparación de clasificación de presión:
- Clases ASME: 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#
- Clasificaciones PN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40
Selección del material de la brida
Elegir el material adecuado garantiza rentabilidad, seguridad y longevidad:
| Material | Mejor para | Rango de temperatura |
| Acero al carbono (A105) | Aplicaciones generales | -29°C ~ +425°C |
| Acero inoxidable (304/316) | Medios corrosivos | Hasta 800°C |
| Acero aleado (F11/F22) | Alta temperatura/presión | Hasta 550°C |
| Acero dúplex (S31803) | Offshore/químico | Altamente resistente a la corrosión |
Conclusión
Las bridas son esenciales para sistemas de tuberías seguros y eficientes. Para una selección adecuada, es necesario evaluar las propiedades del fluido, las condiciones de presión y temperatura, y los requisitos de instalación.
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