Tubería ASTM A53

SSM suministra tubos de acero al carbono soldados y sin costura ASTM A53

Fabricante de tubos soldados y sin costura ASTM A53

SSM ofrece tubos de acero al carbono ASTM A53, tanto negros como galvanizados por inmersión en caliente, con y sin costura. Existen dos tipos de tubos de acero: sin costura (S) y soldados (E). Se ofrecen en grados A y B. Los parámetros específicos del producto y sus respectivas tablas de rendimiento son los siguientes:

El proveedor de acero al carbono soldado y sin costura ASTM A53, SSM, proporciona parámetros de producto como se muestra en la siguiente tabla:

Elementos	Parámetros
sobredosis	Generalmente desde 1/8 de pulgada (DN6) hasta 26 pulgadas (DN650).
Peso	Las especificaciones de espesor de pared comunes incluyen SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (pared extra fuerte), etc.
Longitud	20 pies (6 metros) o 40 pies (12 metros), según los requisitos del cliente.
Calificación	Grado A / Grado B
Normas	ASTM A53 / ASME B36.10 M

Composición química y propiedades mecánicas

SSM suministra tubos de carbono soldados y sin costura. Los tubos ASTM A53 tienen requisitos definidos de composición química y propiedades mecánicas para garantizar su idoneidad para diversas aplicaciones industriales y estructurales. El Grado A se utiliza generalmente cuando se aceptan propiedades mecánicas inferiores, mientras que el Grado B se elige para aplicaciones que requieren mayor resistencia mecánica. Las especificaciones garantizan la durabilidad, fiabilidad y la idoneidad de los tubos para los entornos en los que se utilizan.

Elemento	Grado A (máximo %)	Grado B (máximo %)
Carbono (C)	0.25	0.3
Manganeso (Mn)	0.95	1.2
Fósforo (P)	0.05	0.05
Azufre (S)	0.045	0.045
Cobre (Cu)	0.4	0.4
Níquel (Ni)	0.4	0.4
Cromo (Cr)	0.4	0.4
Molibdeno (Mo)	0.15	0.15
Vanadio (V)	0.08	0.08

Nota: El total de Cr, Cu, Mo, Ni y V no debe exceder 1%.

Las propiedades mecánicas de cada grado también difieren:

Propiedad	Grado A	Grado B
Resistencia a la tracción (mín.)	48.000 psi (330 MPa)	60.000 psi (415 MPa)
Límite elástico (mín.)	30.000 psi (205 MPa)	35.000 psi (240 MPa)
Alargamiento (mín.)	Determinado por fórmula, típicamente alrededor de 20%	Determinado por fórmula, típicamente alrededor de 20%

Las tuberías ASTM A53 Grado A y Grado B difieren principalmente en su composición química y propiedades mecánicas. Las tuberías Grado B tienen un mayor contenido de carbono y manganeso, lo que resulta en mayores resistencias a la tracción y al rendimiento en comparación con las de Grado A.

Requisitos de fabricación y tolerancia

Métodos de fabricación

Sin costura (S): Fabricado mediante procesos de extrusión o perforación rotatoria y laminado, sin costura de soldadura.
Soldado (E y F):
– Soldadura por resistencia eléctrica (ERW): Soldadura mediante resistencia eléctrica; rentable.
– Soldadura continua (CW): Soldadura continua; utilizada para aplicaciones de baja presión.

Requisitos de tolerancia

Diámetro exterior (OD)	NPS 1-1/2 y más pequeños: ± 0,4 mm (± 0,016 pulgadas).
Diámetro exterior (OD)	NPS 2 y mayor: ± 1% de OD especificado.
Espesor de la pared	Espesor de pared no mayor a 12,5% por debajo del espesor especificado.
Peso	El peso no varía más de ±10% del peso especificado.
Longitud	Longitudes individuales aleatorias: 16-22 pies.
Longitud	Longitudes dobles aleatorias: 35-45 pies.

Ventajas y desventajas de las tuberías A53

La tubería ASTM A53 se utiliza ampliamente debido a su asequibilidad, versatilidad y amplia disponibilidad. Sin embargo, para aplicaciones que requieren mayores propiedades mecánicas o resistencia a la corrosión, otras normas como ASTM A106 o API 5L pueden ser alternativas más adecuadas.

Ventajas:
La tubería ASTM A53, especialmente la del tipo soldado (ERW y CW) La tubería ASTM A53 suele ser más económica que la tubería sin costura, con flexibilidad en los métodos de fabricación (sin costura y soldada), la tubería ASTM A53 soldada (ERW y CW) es más fácil de soldar y formar conexiones, lo que reduce el tiempo y el costo de instalación.

Desventajas:
Las tuberías ASTM A53 generalmente presentan menor resistencia a la tracción y al límite elástico que las tuberías ASTM A106 y API 5L, lo que limita su uso en aplicaciones de alta presión y temperatura. En particular, las tuberías no galvanizadas pueden no ser tan resistentes a la corrosión como las de acero inoxidable o galvanizadas.

Aplicaciones de las tuberías A53

Transporte de fluidos
Usos estructurales
Aplicaciones mecánicas y de presión
Sistemas HVAC
Sistemas de protección contra incendios
Aplicaciones industriales
Propósitos de pilotaje y revestimiento

Comparación de tuberías ASTM A53 y API 5L

La elección entre tuberías ASTM A53 y API 5L depende de los requisitos específicos del proyecto, como presión, temperatura, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. La ASTM A53 es más económica y adecuada para aplicaciones generales, mientras que la API 5L se prefiere por su mayor resistencia y su amplio rango de aplicación, especialmente en la transmisión de petróleo y gas, donde las presiones más altas y los entornos corrosivos son comunes.

Normas	ASTM A53	API 5L
Grados de materiales	Grado A, Grado B	Grado A, Grado B, X42, X46, X52 y superiores
Métodos de fabricación	Sin costura (S), soldadura por resistencia eléctrica (ERW), soldadura continua (CW)	Sin costura (S), soldado por resistencia eléctrica (ERW), soldado por arco sumergido (SAW)
Enfoque de la aplicación	Transmisión de fluidos estructural de uso general	Industria del petróleo y el gas principalmente, aplicaciones de alta presión
Composición química	Menor contenido de carbono y manganeso	Alto contenido de carbono, manganeso y otros elementos de aleación.
Propiedades mecánicas	Menor resistencia a la tracción y al rendimiento en comparación con API 5L	Mayor resistencia a la tracción y al rendimiento, adecuado para aplicaciones de alta presión.
Rango de tallas	Limitado en comparación con API 5L	Amplia gama de tamaños y espesores de pared.
Resistencia a la corrosión	Moderado, puede requerir recubrimiento o tratamiento adicional para protección contra la corrosión.	Hay disponibles opciones de resistencia a la corrosión mejorada, incluidos recubrimientos y revestimientos.
Costo	Generalmente más bajos debido a procesos de fabricación más simples	Superior, especialmente para tubos sin costura y de mayor calidad.
Soldabilidad	Buena soldabilidad en formas ERW y CW	Buena soldabilidad en todas las formas de fabricación.
Disponibilidad	Ampliamente disponible	Ampliamente disponible, con más opciones en tamaños y grados.