Rohrverbindungsstücke

Gewinde-, Muffen- und Stumpfschweißverbindungen sind drei Standard-Rohrverbindungsstücke, die sich in ihren Verbindungsmethoden, Anwendungen und Konstruktionsmerkmalen unterscheiden. Im Folgenden sind ihre Hauptunterschiede aufgeführt:

1. Gewindeverbindungen:
– Strukturelle Merkmale:
Gewindefittings verfügen über Innen- oder Außengewinde und können direkt an Gewinderohre oder Fittings angeschlossen werden.
Zu den gängigen Gewindetypen gehören NPT (National Pipe Thread) und BSP (British Standard Pipe).
– Verbindungsmethode:
Durch eine Gewindeverbindung ist kein Schweißen erforderlich und die Installation ist bequem und schnell.
Um die Dichtleistung sicherzustellen, wird beim Verbinden ein Dichtungsmittel oder Rohband verwendet.
– Anwendungen:
Wird hauptsächlich für Rohrsysteme mit kleinem Durchmesser und niedrigem Druck verwendet, wie etwa für die häusliche Wasserversorgung und Druckluftsysteme.
Geeignet für Situationen, in denen es beim Schweißen zu Feuer oder hohen Temperaturen kommen kann.

2. Muffenschweißverbindungen:
– Strukturelle Merkmale:
Im Inneren des Fittings befindet sich eine Steckmuffenbohrung und die Fixierung des Rohres erfolgt nach dem Einstecken durch Schweißen.
Zu den Verbindungsmuffen-Armaturen zählen Muffenwinkel, Muffen-T-Stücke und Muffenreduzierstücke.
– Verbindungsmethode:
Nach dem Einführen des Rohres in die Muffenbohrung wird dieses durch Eckschweißnähte fixiert.
Durch Muffenschweißen kann eine gute mechanische Festigkeit und Dichtleistung erreicht werden.
- Anwendung:
Anwendbar auf Rohrleitungssysteme mit kleinem Durchmesser und hohem Druck, wie etwa für Dampf, Öl und Gas usw.
Geeignet für Anwendungen mit hohem Druck, aber geringer Vibration.

3. Stumpfschweißfittings:
– Strukturelle Merkmale:
Stumpfschweißfittings verfügen über ein Stoßende, welches durch Stumpfschweißen mit der Rohrleitung verbunden wird.
Zu den Verbindungsstücken für Stumpfschweißverbindungen zählen Stumpfschweißbögen, Stumpfschweiß-T-Stücke, Stumpfschweißreduzierstücke usw.
– Verbindungsmethode:
Die Enden der Rohrleitung und der Rohrverbindungsstücke werden stumpf verschweißt. Um die Schweißqualität sicherzustellen, ist beim Schweißvorgang professionelle Technik erforderlich.
Beim Stumpfschweißen ist normalerweise eine vollständige Durchdringung erforderlich, um die Festigkeit und Abdichtung der Verbindung sicherzustellen.
- Anwendung:
Anwendbar auf Rohrleitungssysteme mit großem Durchmesser, hohem Druck und hohen Temperaturen, beispielsweise in der Erdöl-, Chemie- und Kernkraftbranche und anderen Bereichen.
Wird häufig verwendet, wenn hochfeste Verbindungen und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich Gewindeverbindungen für kleine Durchmesser und niedrigen Druck eignen, kein Schweißen erfordern und einfach zu installieren sind. Sie sind ideal für die häusliche Wasserversorgung, Druckluftsysteme usw. Muffenverbindungen eignen sich für kleine Durchmesser und Hochdruckschweißen, aber kompakte Strukturen, wie Hochdruckdampf-, Öl- und Gassysteme. Rohrverbindungen zum Stumpfschweißen eignen sich für raue Umgebungen mit großem Durchmesser, hohem Druck und hohen Temperaturen, in denen Schweißen erforderlich ist und eine hohe Verbindungsfestigkeit erforderlich ist. Sie eignen sich für die Erdöl-, Chemieindustrie und andere Bereiche.

Um eine sichere, zuverlässige und effiziente Verbindung zu gewährleisten, wählen Sie den geeigneten Typ von Rohrverbindungen entsprechend den spezifischen Nutzungsanforderungen und Anforderungen des Rohrleitungssystems.