Alles, was Sie über Gewindearten wissen müssen: NPT, BSPT und BSPP

Bei der Verwendung von Gewindeverbindungen für Rohre können wir auf verschiedene Gewindearten stoßen, die aufgrund unterschiedlicher Normen nicht austauschbar sind. Um Kauffehler oder Dichtungsfehler während der Verwendung zu vermeiden, halten wir es für notwendig, dass Sie die Gewindearten besser kennen.

Was ist der Typ Threads?

Gewindearten beziehen sich auf Form, Größe, Winkel, Richtung und spezifische Standards von Gewinden, die bestimmen, wie ein Gewinde mit anderen Gewindeverbindungen verbunden wird, abdichtet und Lasten trägt. Die unterschiedlichen Eigenschaften von Gewindearten machen sie für verschiedene Anwendungen geeignet, wie z. B. Rohrleitungen, Befestigungselemente und mechanische Teile. Gewindearten sind grundlegende Parameter für Verbindungen und Abdichtungen in mechanischen und Rohrleitungssystemen, und unterschiedliche Gewindearten sind für unterschiedliche Regionen, Anwendungen und Standards anwendbar. Gängige Gewindearten sind: NPT, BSP, metrisch, SAE und JIS.

Gewindetyp	Beschreibung	Eigenschaften	Anwendungen
NVV	Konisches Gewinde, nach US-Norm	60 Grad Gewindewinkel, dichtet durch Konus ab	Rohrleitungsverbindungen für Gas, Flüssigkeiten und Öl in den USA und Kanada
BSP	Britisches Standard-Rohrgewinde, einschließlich BSPT (konisch) und BSPP (parallel)	55-Grad-Gewindewinkel; BSPT dichtet durch Konus ab, BSPP erfordert Unterlegscheiben oder O-Ringe zur Abdichtung	Rohrleitungssysteme in Europa, Asien und Australien
Metrisch	Metrisches Systemgewinde, erhältlich mit grober (M) und feiner (MF) Steigung	60-Grad-Gewindewinkel, erfordert normalerweise Unterlegscheiben oder O-Ringe zur Abdichtung	Globale Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Automobil und Bauwesen
SAE	Standardgewinde der Society of Automotive Engineers	Innenkegeliges Gewinde mit 45-Grad-Winkel; gerade Gewinde erfordern O-Ringe zur Abdichtung	Hydraulik-, Automobil- und Kühlsysteme in Nordamerika
JIS	Japanische Industriestandardgewinde, ähnlich BSP-Gewinden	55 Grad Gewindewinkel; Abdichtung durch Konus oder zusätzliche Dichtelemente	Verschiedene Rohrleitungssysteme in Japan

Gängige Thread-Typen

NPT (Nationales Rohrgewinde)

Typ: Konisches Gewinde
Standard: Wird hauptsächlich in den USA und Kanada verwendet
Versiegelungsmethode: Wird durch die Konizität der Gewinde erreicht; wenn das Außen- und Innengewinde festgezogen werden, verkeilen sie sich und bilden eine Abdichtung
Gewindewinkel: 60 Grad
Anwendungen: Häufig verwendet in Rohrleitungen, Gas- und Hydrauliksystemen
Markierung: Normalerweise als „NPT“ gekennzeichnet (z. B. 1/2 NPT)
Notiz: Durch diese Verjüngung ist eine dichte und leckagefreie Verbindung ohne den Einsatz zusätzlicher Dichtmittel oder Dichtungen möglich.

NPT-Gewindetabelle

Strichgröße (Nenngröße)	Gewindesteigung	Außengewinde Außendurchmesser mm	Außengewinde Außendurchmesser Zoll	Innengewinde IDmm	Innengewinde ID-Zoll
-02(1/8)	27	10.3	0.41	9.40	0.37
-04(1/4)	18	13.7	0.54	12.4	0.49
-06(3/8)	18	17.3	0.68	15.7	0.62
-08(1/2)	14	21.3	0.84	19.3	0.76
-10(5/8)	14	22.9	0.90	21.1	0.83
-12(3/4)	14	26.9	1.06	24.9	0.98
-16(1)	11 1/2	33.3	1.31	31.5	1.24
-20(1 1/4)	11 1/2	42.2	1.66	40.1	1.58
-24(1 1/2)	11 1/2	48.3	1.90	46.2	1.82
-32(2)	11 1/2	60.4	2.38	57.9	2.29

BSP (Britisches Standardrohr)

Typ: BSPT (kegeliges Gewinde) und BSPP (paralleles Gewinde)

BSPT: Konisches Gewinde, ähnlich wie NPT, jedoch mit einem anderen Gewindewinkel.
BSPP: Paralleles (gerades) Gewinde.

Standard: Wird in Großbritannien, Europa, Asien und Australien verwendet.
Versiegelungsmethode:

BSPT: Dichtet durch die Konizität des Gewindes ab.
BSPP: Erfordert eine Unterlegscheibe oder einen O-Ring zur Abdichtung.

Gewindewinkel: 55 Grad.
Anwendungen: Wird für Wasser-, Gas- und andere Rohrleitungssysteme verwendet.
Markierung: Normalerweise als „BSP“ gekennzeichnet (z. B. 1/2 BSP).

BSP-Gewindetabelle

Strichgröße (Nenngröße)	Gewindesteigung	Außengewinde Außendurchmesser mm	Außengewinde Außendurchmesser Zoll	Innengewinde IDmm	Innengewinde ID-Zoll
-02(1/8)	28	9.7	0.38	8.9	0.35
-04(1/4)	19	13.2	0.52	11.9	0.47
-06(3/8)	19	16.5	0.65	15.2	0.6
-08(1/2)	14	20.8	0.82	19.1	0.75
-10(5/8)	14	22.4	0.88	20.3	0.8
-12(3/4)	14	26.4	1.04	24.6	0.97
-16(1)	11	33	1.3	31	1.22
-20(11/4)	11	41.9	1.65	39.6	1.56
-24(11/2)	11	47.8	1.88	45.5	1.79
-32(2)	11	59.7	2.35	57.4	2.26

Metrische Gewinde

Typ: Grob (M) und Fein (MF)
Standard: Weltweit verwendet, insbesondere in Ländern mit metrischem System
Versiegelungsmethode: Das Gewinde selbst bietet keine Abdichtung; normalerweise wird es mit Unterlegscheiben oder O-Ringen abgedichtet.
Gewindewinkel: 60 Grad
Anwendungen: Wird im allgemeinen Maschinenbau, in der Automobilindustrie und im Bauwesen verwendet
Markierung: Gekennzeichnet als „M“, gefolgt von Durchmesser und Steigung (z. B. M10x1,5)

Tabelle für metrische Gewinde

SI Metrische Anschlussgröße mm	Gewindeabstand (mm)	Außengewinde Außendurchmesser (mm)	Außengewinde Außendurchmesser (Zoll)	Innengewinde Innendurchmesser (mm)	Innengewinde Innendurchmesser (Zoll)
M8 X1.0	m	8	0.315	6.9	0.272
M10X 1.0	1	10	0.394	8.9	0.35
M10X1,5	1.5	10	0.394	8.4	0.331
M12X 1.0	m	12	0.472	10.9	0.429
M12X1,5	1.5	12	0.472	10.4	0.409
M14X1,5	1.5	14	0.551	12.4	0.488
M16X 1,5	1.5	16	0.63	14.4	0.567
M18X1,5	1.5	18	0.709	16.4	0.646
M20X1,5	1.5	20	0.787	18.4	0.724
M22X1,5	1.5	22	0.866	20.4	0.803
M24X1,5	1.5	24	0.945	22.4	0.882
M26X1,5	1.5	26	1.024	24.4	0.961
M27X2.0	2	27	1.063	24.8	0.976
M30X2.0	2	30	1.181	27.8	1.094
M33X2.0	2	33	1.299	30.8	1.213
M36X2.0	2	36	1.417	33.8	1.331
M42X2.0	2	42	1.654	39.8	1.567
M45X2.0	2	45	1.772	42.8	1.685
M48X2.0	2	48	1.89	45.8	1.803
M52X2.0	2	52	2.047	49.8	1.96
M60X2.0	2	60	2.362	57.8	2.276

SAE (Gesellschaft der Automobilingenieure)

Typ: SAE J512 (Innengewinde mit konischem Querschnitt) und SAE J514 (Zylindergewinde mit O-Ring-Anschlüssen)
Standard: Weit verbreitet in Nordamerika, insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie
Versiegelungsmethode:

SAE-Innenkegelgewinde: Verwendet 45-Grad-Kegelanschlüsse
SAE-Gewinde: Erfordert einen O-Ring zur Abdichtung

Gewindewinkel: Normalerweise 45 Grad (für konische Verbindungen)
Anwendungen: Häufig verwendet in Hydraulik-, Automobil- und Kühlsystemen
Markierung: Gekennzeichnet als „SAE“ zusammen mit der entsprechenden Standardnummer (z. B. SAE J512)

SAE-Gewindetabelle

Strichgröße (Nenngröße)	Faden Tonhöhe	Außengewinde Außendurchmesser mm	Außengewinde Außendurchmesser Zoll	Innengewinde IDmm	Innengewinde ID-Zoll
-02(1/8)	24	3.9	0.31	6.9	0.27
-03(3/16)	24	9.6	0.38	8.6	0.34
-04(1/4)	20	11.2	0.44	9.9	0.39
-05(5/16)	20	12.7	0.5	11.4	0.45
-06(3/8)	18	14.2	0.56	12.9	0.51
-08(1/2)	16	19	0.75	17	0.67
-10(5/8)	14	22.3	0.88	20.3	0.8
-12(3/4)	12	26.9	1.06	24.9	0.98
– 14(7/8)	12	30	1.18	27.7	1.09
– 16(1)	12	33.3	1.31	31	1.22
– 20(11/4)	12	41.4	1.63	39.1	1.54
-24(11/2)	12	47.7	1.88	45.5	1.79
-32(2)	12	63.5	2.5	61.2	2.41

JIS (Japanischer Industriestandard)

Typ: JIS B 0203 (konisches Rohrgewinde, ähnlich BSPT) und JIS B 0202 (paralleles Rohrgewinde, ähnlich BSPP)
Standard: Hauptsächlich in Japan verwendet
Versiegelungsmethode: Kann kegelige Gewinde zur Abdichtung verwenden oder zylindrische Gewinde mit zusätzlichen Dichtelementen
Gewindewinkel: 55 Grad
Anwendungen: Wird häufig in verschiedenen Rohrleitungssystemen in Japan verwendet
Markierung: Normalerweise als „JIS“ gekennzeichnet (z. B. JIS PT, ähnlich wie BSPT)

JIS-Gewindetabelle

Strichgröße (Nenngröße)	Gewindesteigung	Außengewinde Außendurchmesser mm	Außengewinde Außendurchmesser Zoll	Innengewinde IDmm	Innengewinde ID-Zoll
-02(1/8)	28	9.4	0.37	8.1	0.32
-04(1/4)	19	13.7	0.53	12.4	0.49
-06(3/8)	19	17.2	0.68	16	0.62
-08(1/2)	14	21.5	0.84	19.8	0.77
-10(5/8)	14	23.1	0.91	20.6	0.81
-12(3/4)	14	26.9	1.06	25.4	1
-16(1)	11	34	1.34	31.8	1.25
-20(11/4)	11	42.6	1.68	40.4	1.59
-24(11/2)	11	48.5	1.9	46.2	1.81
-32(2)	11	60.4	2.37	58.2	2.29

Hauptunterschiede

Gewindeart und -winkel: NPT (60°), BSP (55°), JIS (55°, ähnlich wie BSP), SAE (45° oder gerades Gewinde), Metrisch (60°).
Versiegelungsmethode: NPT und BSPT dichten durch die Konizität des Gewindes ab, während BSPP-, SAE- und metrische Gewinde normalerweise zusätzliche Dichtelemente erfordern.
Regionale Nutzung: NPT wird in Nordamerika verwendet, BSP in Großbritannien und Europa, JIS in Japan, SAE in Nordamerika und metrische Gewinde werden weltweit verwendet.
Kompatibilität: NPT ist aufgrund unterschiedlicher Gewindewinkel nicht mit BSP kompatibel. JIS-Gewinde entsprechen möglicherweise den BSP-Abmessungen, folgen aber anderen Standards. Metrische Gewinde entsprechen keinen imperialen Gewindestandards.

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So unterscheiden Sie verschiedene Thread-Typen

Schritte zur Unterscheidung verschiedener Gewindearten können bei der Auswahl und Installation von Armaturen dabei helfen, die richtige Übereinstimmung und Abdichtung sicherzustellen. Hier sind die Schritte:

SCHRITT 01: Gewindedurchmesser messen

Verwenden Sie einen Messschieber oder eine Gewindelehre, um den Außendurchmesser von Außengewinden (Außengewinde) oder den Innendurchmesser von Innengewinden (Innengewinde) zu messen.
Bestimmen Sie, ob die Gewindegröße in metrischen oder imperialen Einheiten angegeben ist.

SCHRITT 02: Bestimmen Sie die Gewindesteigung

Verwenden Sie eine Gewindesteigungslehre, um den Abstand zwischen den Gewinden (die sogenannte Gewindesteigung) zu messen.
Geben Sie an, ob die Steigung imperial (Gewinde pro Zoll, TPI) oder metrisch (Gewinde pro Millimeter) ist.

SCHRITT 03: Überprüfen Sie den Gewindewinkel

Verwenden Sie eine Gewindewinkellehre oder ziehen Sie Standarddaten zu Rate, um den Gewindewinkel zu bestimmen (z. B. 60°, 55°, 45° usw.).
Verschiedene Gewindenormen haben unterschiedliche Winkel. Die Identifizierung des Winkels erleichtert daher die Unterscheidung des Normtyps.
Beispiele:
NPT: 60°
BSP: 55°
Metrisch: 60°
SAE (Innengewinde kegelig): 45°

SCHRITT 04: Gewindetyp bestimmen (konisch oder parallel)

Beachten Sie die Form der Gewinde:
Konische Gewinde: Der Durchmesser nimmt stufenweise ab.
Parallele Gewinde: Der Durchmesser bleibt konstant.
Konische Gewinde (z. B. NPT, BSPT) werden für selbstdichtende Verbindungen verwendet, während parallele Gewinde (z. B. BSPP, metrisch) normalerweise Unterlegscheiben oder O-Ringe zur Abdichtung erfordern.

SCHRITT 05: Standardmarkierungen prüfen

Achten Sie auf Markierungen auf der Armatur oder dem Bauteil wie „NPT“, „BSPT“, „BSPP“, „SAE“, „JIS“ usw.
Markierungen geben meist direkt Aufschluss über den Normtyp des Gewindes.

SCHRITT 06: Verwenden Sie eine Standardreferenztabelle

Ermitteln Sie anhand des gemessenen Durchmessers, der Steigung und des Gewindewinkels mithilfe einer Standardreferenztabelle den Gewindetyp und -standard.
Eine Referenztabelle hilft dabei, den Standardtyp des Gewindes schnell zu identifizieren.

SCHRITT 07: Passformkompatibilität testen

Verwenden Sie ein bekanntes Standardgewindeteil, um die Passung zu testen und die Kompatibilität und Richtigkeit des Gewindes zu bestätigen.
Stellen Sie sicher, dass der identifizierte Gewindetyp passt und ordnungsgemäß abdichtet.

Wenn Sie die oben genannten Schritte zum Messen und Identifizieren von Gewinden befolgen, können Sie verschiedene Gewindetypen (wie NPT, BSP, JIS, SAE, metrisch usw.) effektiv unterscheiden und die richtige Auswahl von Armaturen und Verbindungsstücken sicherstellen.

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Weitere Informationen zum Typ Threads:

Verschiedene Arten von Threads und ihre Verwendung

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