MSS SP-97 A182 F51 Auslassarmaturen

MSS SP-97 A182 F51-Auslassarmaturen sind die ideale Wahl für die Schifffahrts-, Öl- und Gas- sowie chloridhaltige Industrie, da sie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten in Einklang bringen. 

Hochwertige MSS SP-97 A182 F51 Auslassarmaturen

  • Verbindungsarten: Einsteckschweißen, Stumpfschweißen, Gewinde.
  • Druckwerte: Klasse 3000, 6000, 9000 (~750 psi, 1500 psi, 2250 psi).
  • Verstärktes Design: Die geschmiedete Konstruktion sorgt für zusätzliche Dicke an der Abzweig-Sammelleitungsverbindung, sodass keine Verstärkungspolster erforderlich sind.
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SSM SP-97 Auslassarmaturen Größentypen und Klasse

Korrelation der Formstückklasse mit der Zeitplannummer oder der Rohrwandbezeichnung zur Berechnung der Nennwerte

BeschlagklasseTypZweigstellengrößeRohrwand ausführen
für Ratings Basis		Abzweigrohrwand
für Ratings Basis
NPSDN
StandardStumpfschweißen1/8-246-600StandardStandard
Extra starkStumpfschweißen1/8-246-600Extra starkExtra stark
Anhang 160Stumpfschweißen1/2-615-150Anhang 160Anhang 160
Doppelt Extra StarkStumpfschweißen1/2-615-150Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark
3000 Gewinde1/8-46-2000Extra starkExtra stark
6000 Gewinde1/8-2 6-50Anhang 160Anhang 160
9000 Gewinde1/8-2 6-50Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark
3000 Mit Einsteckschweißung1/8-4  6-2000Extra starkExtra stark
6000 Mit Einsteckschweißung1/8-2 6-50Anhang 160Anhang 160
9000 Mit Einsteckschweißung1/2-2  15-50Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark

Material (F51 Duplex-Edelstahl)

Korrosionsbeständigkeit:

  • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride (SCC), geeignet für Meerwasser und saure Öl- und Gasumgebungen.
  • Beständig gegen Loch- und Spaltkorrosion (PREN ≥35).

Mechanische Eigenschaften:

  • Hohe Festigkeit: Zugfestigkeit ≥620 MPa (ungefähr doppelt so hoch wie bei Edelstahl 316).
  • Gute Tieftemperaturzähigkeit (einsetzbar bis -50°C).
  • Temperaturbereich: -50°C bis +300°C (Dauereinsatz), bei kurzfristiger Belastung bis +350°C.

Typische Anwendungen

  • Meerestechnik: Seewasserkühlsysteme, Unterwasser-Weihnachtsbäume.
  • Öl und Gas: Sammel- und Transportpipelines in Sauergasfeldern (enthalten H₂S/CO₂).
  • Chemische Industrie: Transport chloridhaltiger Medien (z. B. Salzlauge, Salzsäure).
  • Entsalzungsanlagen: Abzweigverbindungen für Hochdruck-Umkehrosmosesysteme (RO).
  • Vorteile: Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl (z. B. 316L) bietet es sowohl hohe Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit bei geringeren Kosten als Superduplex-Edelstahl (z. B. F53).
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MSS SP-97

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Weitere Informationen zu MSS SP-97 A182 F51 Auslassarmaturen

MSS SP-97 A182 F51 Auslassarmaturen sind geschmiedete Abzweig-Anschlussstücke, die folgenden Normen entsprechen:

  • MSS SP-97: Gibt die Konstruktion, Abmessungen und Prüfanforderungen für integral verstärkte geschmiedete Abzweigstutzen, geeignet für Muffenschweißverbindungen (SW), Stumpfschweißverbindungen (BW) und Gewindeverbindungen.

  • ASTM A182 F51: Ein Werkstoffstandard für Duplex-Edelstahl (Duplex Stainless Steel), entsprechend UNS S31803 (22% Chrom, 5% Nickel, 3% Molybdän), der die Vorteile austenitischer und ferritischer Strukturen vereint.

Auswahl- und Installationsrichtlinien

Auswahlkriterien:

  • Medienverträglichkeit: Geeignet für chloridhaltige, schwach saure und alkalische Medien. Stark oxidierende Säuren (z. B. konzentrierte Salpetersäure) sind zu vermeiden.
  • Temperatur und Druck: Stellen Sie sicher, dass die Betriebstemperatur ≤300 °C beträgt und der Druck der Klasseneinstufung entspricht.
  • Schweißanforderungen: Verwenden Sie passende Füllmetalle (z. B. ER2209) und kontrollieren Sie die Wärmezufuhr (0,5–2,5 kJ/mm), um eine Ausfällung der Sigma-Phase zu vermeiden.

Installationshinweise:

  • Schweißverfahren: Vorwärmen ist nicht zwingend erforderlich, die Zwischenlagentemperatur muss jedoch ≤150 °C betragen.
  • Oberflächenbehandlung: Passivierung durch Beizen zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit (insbesondere nach dem Schweißen).
  • Prüfanforderungen: Eindringprüfung (PT) oder Durchstrahlungsprüfung (RT).

Vergleich mit anderen Materialien

ParameterF51 DuplexstahlA182 F316LA350 LF2 Kohlenstoffstahl
ChloridbeständigkeitAusgezeichnet (PREN≥35)Mäßig (PREN≥25)Schlecht (Beschichtung erforderlich)
Stärke≥620 MPa (Zugfestigkeit)≥485 MPa≥485 MPa
KostenMäßig (~1,5× 316L)BasislinieNiedrig
Temperaturbereich-50°C bis +300°C-196 °C bis +425 °C-46 °C bis +343 °C

Häufig gestellte Fragen

  • F53 (UNS S32750) ist ein Superduplex-Edelstahl mit höherem Chrom- (25%) und Molybdän-Gehalt (4%), PREN≥40, der eine höhere Korrosionsbeständigkeit bietet, jedoch zu höheren Kosten.
  • <10%-Konzentration: Ausgezeichnete Beständigkeit bei Umgebungstemperaturen
  • >10%-Konzentration: Nicht empfohlen – ziehen Sie Legierung 20 (N08020) in Betracht.
  • Heiße konzentrierte Säure: Vermeiden – stattdessen Hastelloy B-3 verwenden
  • Dauerbetrieb: -50 °C bis +300 °C (-58 °F bis 572 °F)
  • Kurzzeitbelastung: Bis zu 350 °C (662 °F)
  • Vermeiden: Längerer Einsatz >300°C (Gefahr der Versprödung durch die Sigma-Phase)

MSS SP-97 A182 F316 Auslassarmaturen bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit und sind damit die ideale Lösung für chemische, maritime und andere korrosive Anwendungen. Bei der Auswahl müssen Medienzusammensetzung, Konzentration und Temperaturparameter sorgfältig berücksichtigt werden. Bei extremen Bedingungen wird eine Materialkorrosionsprüfung empfohlen.

Für detaillierte Maßangaben oder technische Berechnungen kontaktieren Sie bitte unser Engineering-Team!

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