MSS SP-97 A182 F316 Auslassarmaturen

MSS SP-97 A182 F316-Auslassarmaturen sind integral verstärkte, geschmiedete Abzweigverbindungsarmaturen, die dem US-Standard MSS SP-97 entsprechen und aus austenitischem Edelstahl ASTM A182 F316 für stark korrosive Umgebungen hergestellt werden.

Hochwertige MSS SP-97 A182 F316 Auslassarmaturen

  • Verbindungsarten: Einsteckschweißen, Stumpfschweißen, Gewinde.
  • Druckwerte: Klasse 3000, 6000, 9000 (~750 psi, 1500 psi, 2250 psi).
  • Verstärktes Design: Die geschmiedete Konstruktion sorgt für zusätzliche Dicke an der Abzweig-Sammelleitungsverbindung, sodass keine Verstärkungspolster erforderlich sind.
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SSM SP-97 Outlets Fittings Size Types & Class

Korrelation der Formstückklasse mit der Zeitplannummer oder der Rohrwandbezeichnung zur Berechnung der Nennwerte

BeschlagklasseTypZweigstellengrößeRohrwand ausführen
für Ratings Basis		Abzweigrohrwand
für Ratings Basis
NPSDN
StandardStumpfschweißen1/8-246-600StandardStandard
Extra starkStumpfschweißen1/8-246-600Extra starkExtra stark
Anhang 160Stumpfschweißen1/2-615-150Anhang 160Anhang 160
Doppelt Extra StarkStumpfschweißen1/2-615-150Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark
3000 Gewinde1/8-46-2000Extra starkExtra stark
6000 Gewinde1/8-2 6-50Anhang 160Anhang 160
9000 Gewinde1/8-2 6-50Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark
3000 Mit Einsteckschweißung1/8-4  6-2000Extra starkExtra stark
6000 Mit Einsteckschweißung1/8-2 6-50Anhang 160Anhang 160
9000 Mit Einsteckschweißung1/2-2  15-50Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark

Hauptvorteile

Korrosionsbeständigkeit:

  • 3-5× widerstandsfähiger gegen Seewasser/Salznebel als Edelstahl 304
  • Beständig gegen Schwefelsäure (≤50%), Phosphorsäure usw.

Strukturelle Zuverlässigkeit:

  • Integral geschmiedete Verstärkung (keine zusätzlichen Pads)
  • Metall-Metall-Dichtung (keine Leckage)

Sanitäre Leistung:

  • Elektropolierbar auf Ra≤0,4μm
  • FDA-konform für den Kontakt mit Lebensmitteln

A182 F316 Materialeigenschaften

Chemische Zusammensetzung:

  • Chrom (Cr): 16-18%
  • Nickel (Ni): 10-14%
  • Molybdän (Mo): 2-3%
  • Kohlenstoff (C): ≤0,08%

Hauptmerkmale:

  • Überlegene Chloridbeständigkeit (PREN≥25)
  • Hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion
  • Temperaturbereich: -196°C bis +800°C (empfohlen -29°C bis +425°C)
  • Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥ 515 MPa, Streckgrenze ≥ 205 MPa

 

Typische Anwendungen

  • Schiffstechnik: Entsalzungssysteme, Schiffsrohrleitungen
  • Chemische Industrie: Chloridhaltige Medienförderung
  • Öl und Gas: Sauergasfelder (H₂S/CO₂-Umgebungen)
  • Pharma/Food: CIP/SIP-Reinigungssysteme
  • Stromerzeugung: Hilfsrohrleitungen für Kernkraftwerke
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MSS SP-97

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SSM verfügt über erhebliche Produktvorteile bei der Herstellung von MSS SP-97 A182 F316-Auslassarmaturen. Ob Qualität oder Preis – wir erfüllen Ihre Anforderungen.

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Weitere Informationen zu MSS SP-97 A182 F316 Auslassarmaturen

Installation und Wartung

Schweißen:

  • Füllmaterial: AWS ER316L
  • Kritische Parameter:
  • Zwischenlagentemperatur ≤150°C
  • Wärmeeintrag: 0,5–2,5 kJ/mm
  • Rückspülen (für Stumpfschweißen)

Oberflächenbehandlung:

  • Beizen/Passivieren (Standard)
  • Elektropolieren (Sanitärqualität)

Qualitätssicherung

Testen:

  • PMI (chemische Analyse)
  • Interkristalliner Korrosionstest (ASTM A262)
  • Eindringprüfung (PT)

Zertifizierungen:

  • Materialzertifikat EN 10204 3.1
  • NACE MR0175 (Sauerstoffdienst)
  • ASME BPE (pharmazeutische Qualität)

Häufig gestellte Fragen

  • Um eine Sensibilisierung zu verhindern, wird für Schweißanwendungen vorzugsweise F316L (kohlenstoffarm) verwendet; für nicht geschweißte Komponenten ist F316 geeignet.

  • Nicht empfohlen – verwenden Sie Edelstahl in Harnstoffqualität (z. B. 316L Mod).

MSS SP-97 A182 F316 Auslassarmaturen bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit und sind damit die ideale Lösung für chemische, maritime und andere korrosive Anwendungen. Bei der Auswahl müssen Medienzusammensetzung, Konzentration und Temperaturparameter sorgfältig berücksichtigt werden. Bei extremen Bedingungen wird eine Materialkorrosionsprüfung empfohlen.

Für detaillierte Maßangaben oder technische Berechnungen kontaktieren Sie bitte unser Engineering-Team!

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