MSS SP-97 A105 Auslassarmaturen

MSS SP-97 A105-Auslassarmaturen sind ideal für korrosionsbeständige Hochdruck- und Hochtemperatursysteme in der Öl- und Gas-, Chemie- und Energieindustrie. 

Hochwertige MSS SP-97 A105 Auslassarmaturen

  • Verbindungsarten: Einsteckschweißen, Stumpfschweißen, Gewinde.
  • Druckwerte: Klasse 3000, 6000, 9000 (~750 psi, 1500 psi, 2250 psi).
  • Verstärktes Design: Die geschmiedete Konstruktion sorgt für zusätzliche Dicke an der Abzweig-Sammelleitungsverbindung, sodass keine Verstärkungspolster erforderlich sind.
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SSM SP-97 Auslassarmaturen Größentypen und Klasse

Korrelation der Formstückklasse mit der Zeitplannummer oder der Rohrwandbezeichnung zur Berechnung der Nennwerte

BeschlagklasseTypZweigstellengrößeRohrwand ausführen
für Ratings Basis		Abzweigrohrwand
für Ratings Basis
NPSDN
StandardStumpfschweißen1/8-246-600StandardStandard
Extra starkStumpfschweißen1/8-246-600Extra starkExtra stark
Anhang 160Stumpfschweißen1/2-615-150Anhang 160Anhang 160
Doppelt Extra StarkStumpfschweißen1/2-615-150Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark
3000 Gewinde1/8-46-2000Extra starkExtra stark
6000 Gewinde1/8-2 6-50Anhang 160Anhang 160
9000 Gewinde1/8-2 6-50Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark
3000 Mit Einsteckschweißung1/8-4  6-2000Extra starkExtra stark
6000 Mit Einsteckschweißung1/8-2 6-50Anhang 160Anhang 160
9000 Mit Einsteckschweißung1/2-2  15-50Doppelt Extra StarkDoppelt Extra Stark

A105 Werkstoffeigenschaften

  • Zusammensetzung: Kohlenstoffstahl (C ≤0,35%) mit geringen Anteilen an Mangan (Mn) und Silizium (Si).
  • Temperaturbereich: -29°C bis +425°C (kurzzeitig bis +550°C).
  • Vorteile: Hohe Festigkeit (Zugfestigkeit ≥485 MPa), Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Bearbeitbarkeit.

Typische Anwendungen

  • Öl und Gas: Bohrlochkopfausrüstung, Pipeline-Abzweigverbindungen.
  • Chemische Industrie: Einlass-/Auslasszweige für Reaktoren und Wärmetauscher.
  • Energiesysteme: Kesselspeisewasserleitungen, Kondensatableiterzweige.
  • Vorteile: Es sind keine Verstärkungspolster am Hauptrohr mehr erforderlich, wodurch das Leckagerisiko und die Installationszeit reduziert werden.
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MSS SP-97

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Weitere Informationen zu MSS SP-97 A105 Auslassarmaturen

Auswahl- und Installationsrichtlinien

Auswahlkriterien:

  • Zweiggröße: Der Abzweigdurchmesser sollte normalerweise ≤½ des Kopfdurchmessers betragen.
  • Druckbewertung: Muss dem Auslegungsdruck des Systems entsprechen (z. B. Klasse 3000 ≈ PN50).
  • Medienkompatibilität: A105 ist für nicht korrosive Medien (z. B. Wasser, Öl, Dampf) geeignet; für korrosive Umgebungen ist Edelstahl (z. B. SS 316) erforderlich.

Installationsanforderungen:

Schweißen:

  • Beim Stumpfschweißen muss ASME B31.3 für Volldurchdringungsschweißnähte befolgt werden.
  • Beim Muffenschweißen ist ein Wurzelspalt von 1,6 mm erforderlich.

Inspektion: Visuelle Prüfung (VT), Eindringprüfung (PT) oder Röntgenprüfung (RT).

Vergleich mit anderen Standards

ParameterMSS SP-97 A105ASME B16.11MSS SP-75
UmfangVerstärkte AbzweigdosenMuffenschweiß-/Gewindefittings (allgemein)Schweißabzweigstücke (unbewehrt)
MaterialGeschmiedeter Kohlenstoffstahl (A105)Geschmiedeter Stahl/EdelstahlStahlguss/Edelstahl
DruckbewertungBis Klasse 9000Bis Klasse 6000Bis Klasse 300
AnwendungenHochdruck-/TemperatursystemeMittel-/NiederdrucksystemeNicht kritische Niederdrucksysteme

 

Häufig gestellte Fragen

  • Nein. A105 ist nicht beständig gegen H₂S oder starke Säuren. Verwenden Sie stattdessen Edelstahl (z. B. F316) oder Nickellegierungen.

  • MSS SP-97-Armaturen sind integral verstärkt; es sind keine zusätzlichen Verstärkungspolster erforderlich.

MSS SP-97 A105 Auslassarmaturen eignen sich ideal für korrosionsbeständige Hochdruck- und Hochtemperatursysteme in der Öl- und Gasindustrie, der Chemie- und Energieindustrie. Ihre integrierte, verstärkte Konstruktion vereinfacht die Installation und erhöht die Zuverlässigkeit. Allerdings müssen Materialbeschränkungen für korrosive Medien berücksichtigt werden. Bei der Auswahl sollten Systemdruck, Temperatur und Medieneigenschaften berücksichtigt werden. Bei kritischen Anwendungen wenden Sie sich bitte an einen Ingenieur.

Für Maßtabellen oder technische Zeichnungen wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten, um eine detaillierte Dokumentation zu erhalten!

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