MSS SP 43 enthält Anforderungen für geschmiedete und gefertigte Stumpfschweißverbindungen für korrosionsbeständige Niederdruckanwendungen. Zu den abgedeckten Anforderungen gehören Druckwerte, Größe, Kennzeichnung, Materialien, Metalldicke, Abmessungen, Prüfung und Toleranzen.
Dieses Standardverfahren gilt nur für Formstücke, die für die Verwendung mit Rohren der Schedule 5S oder 10S und für alle in ASME B36.19M aufgeführten Nennweiten (NPS) hergestellt wurden. Es werden jedoch auch kurze Stummelenden gezeigt, die für die Verwendung mit Schedule 40S geeignet sind.
DRUCKWERTE
3.1 Die unter diese Standardpraxis fallenden Formstücke sind in erster Linie für korrosionsbeständige Anwendungen vorgesehen; sie müssen jedoch einen Druckwert aufweisen, der 30% des zulässigen Druckwerts für vergleichbare gerade nahtlose Rohre mit der gleichen Wandstärke und Materialqualität entspricht, wie auf den Formstücken angegeben, deren Werte durch den anwendbaren ASME B31-Code für Druckrohrleitungen bestimmt werden.
3.2 Informationen zu Formstücken mit der gleichen Druckstufe wie das dazugehörige Rohr finden Sie in ASME B16.9.
MARKIERUNG
Jede Armatur muss gemäß MSS SP-25 gekennzeichnet sein und folgendes aufweisen:
a) Name oder Marke des Herstellers
b) „CR“ gefolgt vom Werkstoffidentifikationssymbol, das für die jeweilige Güteklasse in den entsprechenden ASTM-Spezifikationen oder AISI/SAE-Bezeichnungen festgelegt ist.
c) Feuerungsnummer/Identifikationsnummer des Herstellers|
d) Anlagennummer bzw. Nennwanddickenbezeichnung
e) Größe
Wenn die Größe der Armaturen keine vollständige Kennzeichnung zulässt, sind die Abschnitte 5.1(a) und (c) zwingend vorgeschrieben. Die anderen Markierungen und Identifikationszeichen können in der Reihenfolge weggelassen werden, wie in MSS SP-25 angegeben.
Die erforderlichen Markierungen müssen mit einer geeigneten Methode angebracht werden, die die Armatur nicht beschädigt.
MATERIALIEN
Armaturen aus AISI/SAE-Güteklassen 304, 304L, 310, 316, 316L, 317, 317L, 321 und 347 gelten im Rahmen dieser Standardpraxis als Standardbezeichnungen. Armaturen aus anderen korrosionsbeständigen Materialien, einschließlich Nichteisenmetallen, sind nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller zulässig, sofern sie die Anforderungen einer anerkannten und anwendbaren AISI/SAE-Güteklasse oder ASTM-Spezifikation erfüllen.
METALLSTÄRKE
Da diese Formstücke zu Rohren passen müssen, müssen die Abmessungen der Schweißenden hinsichtlich Außendurchmesser und Toleranzen den festgelegten Rohrnormen entsprechen. Die Nennwandstärke der Formstücke muss der des Rohrs entsprechen, an das sie angeschweißt werden; Formstücke mit dickeren Wänden dürfen jedoch stumpf an Rohre mit dünneren Wänden geschweißt werden, vorausgesetzt, die dickeren Wände sind innen oder außen verjüngt, um den Abmessungen des leichteren Rohrs zu entsprechen.
PASSENDE MAßE
Die in den USA üblichen Abmessungen (Zoll) für die von dieser Standardpraxis abgedeckten Armaturen sind in den Tabellen 1 bis 6 angegeben.
Einer der Grundsätze dieser Standardpraxis besteht darin, dass die Schweißenden in Bezug auf die Mittellinie der Armaturen bzw. die Gesamtabmessungen eine feste Position beibehalten müssen.
Die Abmessungen sind in Zoll angegeben.
| NPS | Außendurchmesser an der Fase | Von der Mitte bis zum Ende | |
| 90°-Kniestücke A | 45°-Kniestücke B | ||
| 1/2 | 0.84 | 1.50 | 0.62 |
| 3/4 | 1.05 | 1.50 | 0.75 |
| 1 | 1.32 | 1.50 | 0.88 |
| 1 1/4 | 1.66 | 1.88 | 1.00 |
| 1 1/2 | 1.90 | 2.25 | 1.12 |
| 2 | 2.38 | 3.00 | 1.38 |
| 2 1/2 | 2.88 | 3.75 | 1.75 |
| 3 | 3.50 | 4.50 | 2.00 |
| 3 1/2 | 4.00 | 5.25 | 2.25 |
| 4 | 4.50 | 6.00 | 2.50 |
| 5 | 5.56 | 7.50 | 3.12 |
| 6 | 6.62 | 9.00 | 3.75 |
| 8 | 8.62 | 12.00 | 5.00 |
| 10 | 10.75 | 15.00 | 6.25 |
| 12 | 12.75 | 18.00 | 7.50 |
| 14 | 14.00 | 21.00 | 8.75 |
| 16 | 16.00 | 24.00 | 10.00 |
| 18 | 18.00 | 27.00 | 11.25 |
| 20 | 20.00 | 30.00 | 12.50 |
| 22 | 22.00 | 33.00 | 13.50 |
| 24 | 24.00 | 36.00 | 15.00 |
Die Abmessungen sind in Zoll angegeben.
Die Abmessungen sind in Zoll angegeben.
| NPS | Nominal Außen bei Bevel | Kappen Länge E | Überlappstoß-Stummelenden (C) | |||
| Länge F | Durchmesser der Runde G (max.) | Radius der Abrundungslinie | ||||
| A | B(max.) | |||||
| 1/2 | 0.84 | 1.00 | 2.00 | 1.38 | 0.12 | 0.03 |
| 3/4 | 1.05 | 1.00 | 2.00 | 1.69 | 0.12 | 0.03 |
| 1 | 1.32 | 1.50 | 2.00 | 2.00 | 0.12 | 0.03 |
| 1 1/4 | 1.66 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 0.19 | 0.03 |
| 1 1/2 | 1.90 | 1.50 | 2.00 | 2.88 | 0.25 | 0.03 |
| 2 | 2.38 | 1.50 | 2.50 | 3.62 | 0.31 | 0.03 |
| 2 1/2 | 2.88 | 1.50 | 2.50 | 4.12 | 0.31 | 0.03 |
| 3 | 3.50 | 2.00 | 2.50 | 5.00 | 0.38 | 0.03 |
| 3 1/2 | 4.00 | 2.50 | 3.00 | 5.50 | 0.38 | 0.03 |
| 4 | 4.50 | 2.50 | 3.00 | 6.19 | 0.44 | 0.03 |
| 5 | 5.56 | 3.00 | 3.00 | 7.31 | 0.44 | 0.06 |
| 6 | 6.62 | 3.50 | 3.50 | 8.50 | 0.50 | 0.06 |
| 8 | 8.62 | 4.00 | 4.00 | 10.62 | 0.50 | 0.06 |
| 10 | 10.75 | 5.00 | 5.00 | 12.75 | 0.50 | 0.06 |
| 12 | 12.75 | 6.00 | 6.00 | 15.00 | 0.50 | 0.06 |
| 14 | 14.00 | 6.50 | 6.00 | 16.25 | 0.50 | 0.06 |
| 16 | 16.00 | 7.00 | 6.00 | 18.50 | 0.50 | 0.06 |
| 18 | 18.00 | 8.00 | 6.00 | 21.00 | 0.50 | 0.06 |
| 20 | 20.00 | 9.00 | 6.00 | 23.00 | 0.50 | 0.06 |
| 24 | 24.00 | 10.50 | 6.00 | 27.25 | 0.50 | 0.06 |
| HINWEISE: (a)Die Mindestüberlappungsdicke darf nicht geringer sein als die Nennwanddicke (b) Die Kontaktflächen der Stummelenden müssen eine modifizierte spiralförmige oder konzentrische Verzahnung aufweisen. (c) Diese Längen und Radien sind für die Verwendung mit Rohren der Klasse 40S oder dünner. | ||||||
Die Abmessungen sind in Zoll angegeben.
| NPS | Außendurchmesser an der Fase | Von Mitte zu Mitte 0 | Von hinten nach vorne K |
| 1/2 | 0.84 | 3.00 | 1.88 |
| 3/4 | 1.05 | 3.00 | 2.00 |
| 1 | 1.32 | 3.00 | 2.19 |
| 1 1/4 | 1.66 | 3.75 | 2.75 |
| 1 1/2 | 1.90 | 4.50 | 3.25 |
| 2 | 2.38 | 6.00 | 4.19 |
| 2 1/2 | 2.88 | 7.50 | 5.19 |
| 3 | 3.50 | 9.00 | 6.25 |
| 3 1/2 | 4.00 | 10.50 | 7.25 |
| 4 | 4.50 | 12.00 | 8.25 |
| 5 | 5.56 | 15.00 | 10.31 |
| 6 | 6.62 | 18.00 | 12.31 |
| 8 | 8.62 | 24.00 | 16.31 |
| 10 | 10.75 | 30.00 | 20.38 |
| 12 | 12.75 | 36.00 | 24.38 |
| 14 | 14.00 | 42.00 | 28.00 |
| 16 | 16.00 | 48.00 | 32.00 |
| 18 | 18.00 | 54.00 | 36.00 |
| 20 | 20.00 | 60.00 | 40.00 |
| 24 | 24.00 | 72.00 | 48.00 |
Die Abmessungen sind in Zoll angegeben.
PRÜFEN
Eine hydrostatische Prüfung der Armaturen ist in dieser Standardpraxis nicht erforderlich. Allerdings müssen die Armaturen einem hydrostatischen Prüfdruck standhalten, der 1,5-mal höher ist als der in Abschnitt 3.1 geforderte Druckwert.
TOLERANZEN
In Tabelle 1 sind die Toleranzen für die von dieser Standardpraxis abgedeckten Armaturen aufgeführt. Die Lage der Abmessungen OA und OP ist in Abbildung 1 unten dargestellt und die tatsächlichen maximalen Winkeltoleranzen sind in Tabelle 1 angegeben.
| TABELLE 1 Toleranzen Abmessungen in Zoll | ||||||||||||
| NPS | Alle Beschläge | 90°-Kniestücke 45°-Kniestücke T-Shirts | Reduzierstücke Überlappstoß Stummelenden | 180°-Retouren | Kappen | Überlappstoß Stummelenden | Winkligkeit Toleranzen (Max.) | |||||
| Draußen Durchmesser bei Schweißen Ende(a) | Wand Dicke | Von Mitte zu Ende Dimension | Gesamt Länge | Von Mitte zu Center Dimension | Zurück zu Gesicht Dimension | Ausrichtung von Ende | Gesamt Länge | Filet Radius von Runde (b) | Draußen Durchmesser von Lap | Abseits des Winkels | Außerhalb des Flugzeugs | |
| ABCM | FH | O | K | U | E | A | G | OA | OP | |||
| 1/2-1-1/2 | ±0,03 | Nicht weniger als nominal 871/2% Dicke | ±0,06 | ±0,06 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,03 | ±0,12 | +0.00 -0.03 | +0.00 -0.03 | 0.03 | 0.06 |
| 2-3-1/2 | ±0,03 | ±0,06 | ±0,06 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,03 | ±0,12 | +0.00 -0.03 | +0.00 -0.03 | 0.03 | 0.06 | |
| 4 | ±0,03 | ±0,06 | ±0,06 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,03 | ±0,12 | +0.00 -0.03 | +0.00 -0.03 | 0.03 | 0.06 | |
| 5-8 | +0.06 -0.03 | ±0,06 | ±0,06 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,03 | ±0,25 | +0.00 -0.06 | +0.00 -0.06 | 0.06 | 0.12 | |
| 10-18 | +0.09 -0.03 | ±0,09 | ±0,09 | ±0,38 | ±0,25 | ±0,06 | ±0,25 | +0.00 -0.06 | +0.00 -0.06 | 0.09 | 0.25 | |
| 20-24 | +0.12 -0.03 | ±0,09 | ±0,09 | ±0,38 | ±0,25 | ±0,06 | ±0,25 | +0.00 -0.06 | +0.00 -0.06 | 0.12 | 0.38 | |
| ALLGEMEINER HINWEIS: Durchmesser und Wandstärke sind wie in ASME B36.19M oder ASME B36.10M angegeben. HINWEISE: (a) Die Unrundheit ist die Vektorsumme der Plus- und Minustoleranz. (b) Der Radius der Rundung B ist maximal (siehe Tabelle 4). | ||||||||||||
SCHWEISSFASE
Formstücke, die dieser Standardpraxis entsprechen, können mit rechtwinklig abgeschnittenen Enden für Wandstärken von 0,12 Zoll oder weniger versehen werden. Bei Wandstärken über 0,12 Zoll müssen die Enden bei 37%° ± 2%° abgeschrägt werden, mit einer Wurzelfläche (Flanke) von 0,06 Zoll ± 0,03 Zoll, wie in Abbildung 2 unten angegeben.
FINISH UND WÄRMEBEHANDLUNG
Um eine maximale Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen, müssen die Armaturen einer zufriedenstellenden Wärmebehandlung nach einem anerkannten Verfahren unterzogen und ausreichend gereinigt werden.
SCHWEISSEN
Für alle Armaturen müssen Schweißer, Schweißbediener und Schweißverfahren gemäß den Bestimmungen von Abschnitt IX des ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) qualifiziert sein.
ANHANG A Zitierte Normen und geltende Daten
| Standardname | Beschreibung |
| ASME; ANSI/ASME | |
| B16.9-2018 | Fabrikgefertigte geschmiedete Stumpfschweißfittings |
| B31.x | [Anwendbar] Code für Druckleitungen |
| B36.10M-2018 | Geschweißte und nahtlose Schmiedestahlrohre |
| B36.19M-2018 | Edelstahlrohr |
| BPVC-IX-2017 | Kessel- und Druckbehältercode, Abschnitt IX: Schweiß- und Lötqualifikationen |
| ANSI/MSS | |
| SP-25-2018 | Standard-Kennzeichnungssystem für Ventile, Armaturen, Flansche und Verschraubungen |
| ANSI/MSS SP-25 | Standard-Kennzeichnungssystem für Ventile, Armaturen, Flansche und Verschraubungen |
| ANSI/MSS SP-96 | Terminologie für Ventile, Armaturen und zugehörige Komponenten |
| Amerikanischer Nationalspieler | |
| ANSI/MSS SP-25 | Standard-Kennzeichnungssystem für Ventile, Armaturen, Flansche und Verschraubungen |
| ANSI/MSS SP-44 | Stahlrohrleitungsflansche |
| ANSI/MSS SP-55 | Qualitätsstandard für Stahlgussteile für Ventile, Flansche, Armaturen und andere Rohrleitungskomponenten – Visuelle Methode zur Bewertung von Oberflächenunregelmäßigkeiten |
| ANSI/MSS SP-58 | Rohraufhängungen und -halterungen – Materialien, Design, Herstellung, Auswahl, Anwendung und Installation |
| ANSI/MSS SP-96 | Terminologie für Ventile, Armaturen und zugehörige Komponenten |
| ANSI/MSS SP-114 | Korrosionsbeständige Rohrverbindungsstücke mit Gewinde und Muffenschweißen Klasse 150 und 1000 |
| ANSI/MSS SP-122 | Industrielle Kugelhähne aus Kunststoff |
| ANSI/MSS SP-134 | Ventile für den Tieftemperaturbereich, einschließlich Anforderungen an Gehäuse-/Oberteilverlängerungen |
| ANSI/MSS SP-135 | Hochdruck-Plattenschieber |
| ANSI/MSS SP-138 | Qualitätsstandard für die Sauerstoffreinigung von Ventilen und Armaturen |
| ANSI/MSS SP-144 | Druckdichte Ventile mit Ventildeckel |
DE 
EN 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR 
NL