ANSI / ASME B16.5 Klasse 600 Schweißhalsflansch-Abmessungen
B16.5 600# Schweißhalsflansch ist eine Art Schweißhalsflansch, der dem ASME B16.5-Standard entspricht
ANSI / ASME B16.5 Klasse 600 Vorschweißflansch
Abmessungen des Vorschweißflansches der Klasse 600 in Zoll/lbs
Klasse 600 Vorschweißflansch Abmessungen in mm/kg
Abmessungen des Vorschweißflansches der Klasse 600 in Zoll/lbs
| Nennweite des Rohres | Außendurchmesser (Q) | Dicke (T) | Durchmesser der erhabenen Fläche (R) | Länge durch Nabe (Y) | Schweißpunkt (A) | Nabendurchmesser (X) | Bohrung (B) | Ungefähres Gewicht (lbs) | Lochkreis (C) | Anzahl der Löcher | Durchmesser der Löcher |
| 1/2 | 3.75 | 0.56 | 1.38 | 2.06 | 0.84 | 1.50 | Angegeben von Käufer | 2 | 2.63 | 4 | 0.63 |
| 3/4 | 4.63 | 0.63 | 1.69 | 2.25 | 1.05 | 1.88 | 4 | 3.25 | 4 | 0.75 | |
| 1 | 4.88 | 0.69 | 2.00 | 2.44 | 1.32 | 2.13 | 4 | 3.50 | 4 | 0.75 | |
| 1 1/4 | 5.25 | 0.81 | 2.50 | 2.63 | 1.66 | 2.50 | 6 | 3.88 | 4 | 0.75 | |
| 1 1/2 | 6.13 | 0.88 | 2.88 | 2.75 | 1.90 | 2.75 | 8 | 4.50 | 4 | 0.88 | |
| 2 | 6.50 | 1.00 | 3.63 | 2.88 | 2.38 | 3.31 | 12 | 5.00 | 8 | 0.75 | |
| 2 1/2 | 7.50 | 1.13 | 4.13 | 3.13 | 2.88 | 3.94 | 18 | 5.88 | 8 | 0.88 | |
| 3 | 8.25 | 1.25 | 5.00 | 3.25 | 3.50 | 4.63 | 23 | 6.63 | 8 | 0.88 | |
| 3 1/2 | 9.00 | 1.38 | 5.50 | 3.38 | 4.00 | 5.25 | 26 | 7.25 | 8 | 1.00 | |
| 4 | 10.75 | 1.50 | 6.19 | 4.00 | 4.50 | 6.00 | 42 | 8.50 | 8 | 1.00 | |
| 5 | 13.00 | 1.75 | 7.31 | 4.50 | 5.56 | 7.44 | 68 | 10.50 | 8 | 1.13 | |
| 6 | 14.00 | 1.88 | 8.50 | 4.63 | 6.63 | 8.75 | 81 | 11.50 | 12 | 1.13 | |
| 8 | 16.50 | 2.19 | 10.63 | 5.25 | 8.63 | 10.75 | 120 | 13.75 | 12 | 1.25 | |
| 10 | 20.00 | 2.50 | 12.75 | 6.00 | 10.75 | 13.50 | 190 | 17.00 | 16 | 1.38 | |
| 12 | 22.00 | 2.63 | 15.00 | 6.13 | 12.75 | 15.75 | 225 | 19.25 | 20 | 1.38 | |
| 14 | 23.75 | 2.75 | 16.25 | 6.50 | 14.00 | 17.00 | 280 | 20.75 | 20 | 1.50 | |
| 16 | 27.00 | 3.00 | 18.50 | 7.00 | 16.00 | 19.50 | 390 | 23.75 | 20 | 1.63 | |
| 18 | 29.25 | 3.25 | 21.00 | 7.25 | 18.00 | 21.50 | 475 | 25.75 | 20 | 1.75 | |
| 20 | 32.00 | 3.50 | 23.00 | 7.50 | 20.00 | 24.00 | 590 | 28.50 | 24 | 1.75 | |
| 22 | 34.25 | 3.75 | 25.25 | 7.75 | 22.00 | 26.25 | 720 | 30.63 | 24 | 1.88 | |
| 24 | 37.00 | 4.00 | 27.25 | 8.00 | 24.00 | 28.25 | 830 | 33.00 | 24 | 2.00 |
Klasse 600 Vorschweißflansch Abmessungen in mm/kg
| Nennweite des Rohres | Außendurchmesser (Q) | Dicke (T) | Durchmesser der erhabenen Fläche (R) | Länge durch Nabe (Y) | Schweißpunkt (A) | Nabendurchmesser (X) | Bohrung (B) | Ungefähres Gewicht (kg) | Lochkreis (C) | Anzahl der Löcher | Durchmesser der Löcher |
| 1/2 | 95.3 | 14.2 | 35.1 | 52.3 | 21.3 | 38.1 | Angegeben von Käufer | 0.9 | 66.8 | 4 | 16.0 |
| 3/4 | 117.6 | 16.0 | 42.9 | 57.2 | 26.7 | 47.8 | 1.8 | 82.6 | 4 | 19.1 | |
| 1 | 124.0 | 17.5 | 50.8 | 62.0 | 33.5 | 54.1 | 1.8 | 88.9 | 4 | 19.1 | |
| 1 1/4 | 133.4 | 20.6 | 63.5 | 66.8 | 42.2 | 63.5 | 2.7 | 98.6 | 4 | 19.1 | |
| 1 1/2 | 155.7 | 22.4 | 73.2 | 69.9 | 48.3 | 69.9 | 3.6 | 114.3 | 4 | 22.4 | |
| 2 | 165.1 | 25.4 | 92.2 | 73.2 | 60.5 | 84.1 | 5.4 | 127.0 | 8 | 19.1 | |
| 2 1/2 | 190.5 | 28.7 | 104.9 | 79.5 | 73.2 | 100.1 | 8.2 | 149.4 | 8 | 22.4 | |
| 3 | 209.6 | 31.8 | 127.0 | 82.6 | 88.9 | 117.6 | 10.4 | 168.4 | 8 | 22.4 | |
| 3 1/2 | 228.6 | 35.1 | 139.7 | 85.9 | 101.6 | 133.4 | 11.8 | 184.2 | 8 | 25.4 | |
| 4 | 273.1 | 38.1 | 157.2 | 101.6 | 114.3 | 152.4 | 19.1 | 215.9 | 8 | 25.4 | |
| 5 | 330.2 | 44.5 | 185.7 | 114.3 | 141.2 | 189.0 | 30.8 | 266.7 | 8 | 28.7 | |
| 6 | 355.6 | 47.8 | 215.9 | 117.6 | 168.4 | 222.3 | 36.7 | 292.1 | 12 | 28.7 | |
| 8 | 419.1 | 55.6 | 270.0 | 133.4 | 219.2 | 273.1 | 54.4 | 349.3 | 12 | 31.8 | |
| 10 | 508.0 | 63.5 | 323.9 | 152.4 | 273.1 | 342.9 | 86.2 | 431.8 | 16 | 35.1 | |
| 12 | 558.8 | 66.8 | 381.0 | 155.7 | 323.9 | 400.1 | 102.1 | 489.0 | 20 | 35.1 | |
| 14 | 603.3 | 69.9 | 412.8 | 165.1 | 355.6 | 431.8 | 127.0 | 527.1 | 20 | 38.1 | |
| 16 | 685.8 | 76.2 | 469.9 | 177.8 | 406.4 | 495.3 | 176.9 | 603.3 | 20 | 41.4 | |
| 18 | 743.0 | 82.6 | 533.4 | 184.2 | 457.2 | 546.1 | 215.5 | 654.1 | 20 | 44.5 | |
| 20 | 812.8 | 88.9 | 584.2 | 190.5 | 508.0 | 609.6 | 267.6 | 723.9 | 24 | 44.5 | |
| 22 | 870.0 | 95.3 | 641.4 | 196.9 | 558.8 | 666.8 | 326.6 | 778.0 | 24 | 47.8 | |
| 24 | 939.8 | 101.6 | 692.2 | 203.2 | 609.6 | 717.6 | 376.5 | 838.2 | 24 | 50.8 |
Der ASME B16.5 600# Schweißflansch ist ein Flanschtyp, der den Anforderungen der ASME B16.5 Standard und eignet sich für Druckstufen der Klasse 600. Dieser Flansch wird häufig in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen eingesetzt, beispielsweise in der Öl- und Gas-, Chemie- und Energieindustrie.
Merkmale des ASME B16.5 600# Schweißhalsflansches
- Norm: ASME B16.5
- Druckbewertung: Klasse 600 (maximaler Betriebsdruck von 600 psi bei Umgebungstemperatur).
- Typ: Vorschweißflansch.
- Material: Kohlenstoffstahl (z. B. ASTM A105), Edelstahl (z. B. ASTM A182), legierter Stahl (z. B. ASTM A182 F11) usw.
- Oberflächentypen: Erhöhte Oberfläche (RF), flache Oberfläche (FF), Ringverbindung (RTJ) usw.
- Größenbereich: Normalerweise von 1/2″ bis 24″.
Anwendungen von ASME B16.5 600# Schweißhalsflansch
- Öl und Gas: Wird für Hochdruck-Pipeline- und Geräteverbindungen verwendet.
- Chemische Industrie: Geeignet für Hochdruck-Transportsysteme korrosiver Medien.
- Energiewirtschaft: Wird für Hochdruckdampf- und Kühlwasserleitungen verwendet.
- Schiffsbau und Meerestechnik: Wird für Hochdruck-Seewasser- und Kraftstoffsysteme verwendet.
- Allgemeine Industrie: Geeignet für verschiedene Hochdruck-Flüssigkeitstransportsysteme.
Der ASME B16.5 600# Vorschweißflansch ist ein Standardflansch für Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen und wird häufig in der Öl- und Gas-, Chemie- und Energieindustrie eingesetzt. Die richtige Auswahl, Installation und Wartung sind entscheidend für einen langfristigen und stabilen Betrieb.
Für weiteren technischen Support wenden Sie sich bitte an SSM.
Häufig gestellte Fragen
- Der maximale Betriebsdruck eines Flansches der Klasse 600 bei Umgebungstemperatur beträgt 600 psi. Die spezifischen Druck-Temperatur-Werte finden Sie in der Norm ASME B16.5.
- Auswahlkriterien:
- Raised Face (RF): Geeignet für allgemeine Bedingungen.
- Flat Face (FF): Wird für Niederdruck- und nicht kritische Anwendungen verwendet.
- Ringgelenk (RTJ): Wird für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen verwendet.
- Zu den üblichen Materialien gehören Kohlenstoffstahl (z. B. ASTM A105), Edelstahl (z. B. ASTM A182) und legierter Stahl (z. B. ASTM A182 F11).
- Hinweise zur Installation:
- Stellen Sie sicher, dass das Rohr und der Flansch richtig ausgerichtet sind, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
- Verwenden Sie geeignete Dichtungen und Schrauben und ziehen Sie diese mit dem angegebenen Drehmoment fest.
- Führen Sie Dichtheitsprüfungen durch, um die Dichtheit sicherzustellen.
- Die Hauptunterschiede liegen in der Druckstufe und der Wandstärke:
- Flansche der Klasse 600 sind für Hochdruckumgebungen geeignet und haben dickere Wände.
- Flansche der Klasse 150 sind für Umgebungen mit niedrigem Druck geeignet und haben dünnere Wände.
- Ja, aber es muss sichergestellt werden, dass kundenspezifische Flansche die Festigkeits- und Dichtungsanforderungen der Norm ASME B16.5 erfüllen und entsprechende Prüfberichte bereitgestellt werden.
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