ANSI / ASME B16.5 Klasse 300 Schweißhalsflansch-Abmessungen
B16.5 300# Schweißhalsflansch ist eine Art Schweißhalsflansch, der dem ASME B16.5-Standard entspricht
ANSI / ASME B16.5 Klasse 300 Vorschweißflansch
Abmessungen des Vorschweißflansches der Klasse 300 in Zoll/lbs
Klasse 300 Vorschweißflansch Abmessungen in mm/kg
Abmessungen des Vorschweißflansches der Klasse 300 in Zoll/lbs
| Nennweite des Rohres | Außendurchmesser (Q) | Dicke (T) | Durchmesser der erhabenen Fläche (R) | Länge durch Nabe (Y) | Schweißpunkt (A) | Nabendurchmesser (X) | Bohrung (B) | Ungefähres Gewicht (lbs) | Lochkreis (C) | Anzahl der Löcher | Durchmesser der Löcher |
| 1/2 | 3.75 | 0.56 | 1.38 | 2.06 | 0.84 | 1.50 | 0.62 | 2 | 2.63 | 4 | 0.63 |
| 3/4 | 4.63 | 0.63 | 1.69 | 2.25 | 1.05 | 1.88 | 0.82 | 3 | 3.25 | 4 | 0.75 |
| 1 | 4.88 | 0.69 | 2.00 | 2.44 | 1.32 | 2.13 | 1.05 | 4 | 3.50 | 4 | 0.75 |
| 1 1/4 | 5.25 | 0.75 | 2.50 | 2.56 | 1.66 | 2.50 | 1.38 | 5 | 3.88 | 4 | 0.75 |
| 1 1/2 | 6.13 | 0.81 | 2.88 | 2.69 | 1.90 | 2.75 | 1.61 | 7 | 4.50 | 4 | 0.88 |
| 2 | 6.50 | 0.88 | 3.63 | 2.75 | 2.38 | 3.31 | 2.07 | 9 | 5.00 | 8 | 0.75 |
| 2 1/2 | 7.50 | 1.00 | 4.13 | 3.00 | 2.88 | 3.94 | 2.47 | 12 | 5.88 | 8 | 0.88 |
| 3 | 8.25 | 1.13 | 5.00 | 3.13 | 3.50 | 4.63 | 3.07 | 15 | 6.63 | 8 | 0.88 |
| 3 1/2 | 9.00 | 1.19 | 5.50 | 3.19 | 4.00 | 5.25 | 3.55 | 18 | 7.25 | 8 | 0.88 |
| 4 | 10.00 | 1.25 | 6.19 | 3.38 | 4.50 | 5.75 | 4.03 | 25 | 7.88 | 8 | 0.88 |
| 5 | 11.00 | 1.38 | 7.31 | 3.88 | 5.56 | 7.00 | 5.05 | 32 | 9.25 | 8 | 0.88 |
| 6 | 12.50 | 1.44 | 8.50 | 3.88 | 6.63 | 8.13 | 6.07 | 42 | 10.63 | 12 | 0.88 |
| 8 | 15.00 | 1.63 | 10.63 | 4.38 | 8.63 | 10.25 | 7.98 | 67 | 13.00 | 12 | 1.00 |
| 10 | 17.50 | 1.88 | 12.75 | 4.63 | 10.75 | 12.63 | 10.02 | 91 | 15.25 | 16 | 1.13 |
| 12 | 20.50 | 2.00 | 15.00 | 5.13 | 12.75 | 14.75 | 12.00 | 140 | 17.75 | 16 | 1.25 |
| 14 | 23.00 | 2.13 | 16.25 | 5.63 | 14.00 | 16.75 | 13.25 | 180 | 20.25 | 20 | 1.25 |
| 16 | 25.50 | 2.25 | 18.50 | 5.75 | 16.00 | 19.00 | 15.25 | 250 | 22.50 | 20 | 1.38 |
| 18 | 28.00 | 2.38 | 21.00 | 6.25 | 18.00 | 21.00 | 17.25 | 320 | 24.75 | 24 | 1.38 |
| 20 | 30.50 | 2.50 | 23.00 | 6.38 | 20.00 | 23.13 | 19.25 | 400 | 27.00 | 24 | 1.38 |
| 22 | 33.00 | 2.63 | 25.25 | 6.50 | 22.00 | 25.25 | 21.25 | 465 | 29.25 | 24 | 1.63 |
| 24 | 36.00 | 2.75 | 27.25 | 6.63 | 24.00 | 27.63 | 23.25 | 580 | 32.00 | 24 | 1.63 |
Klasse 300 Vorschweißflansch Abmessungen in mm/kg
| Nennweite des Rohres | Außendurchmesser (Q) | Dicke (T) | Durchmesser der erhabenen Fläche (R) | Länge durch Nabe (Y) | Schweißpunkt (A) | Nabendurchmesser (X) | Bohrung (B) | Ungefähres Gewicht (kg) | Lochkreis (C) | Anzahl der Löcher | Durchmesser der Löcher |
| 1/2 | 95.3 | 14.2 | 35.1 | 52.3 | 21.3 | 38.1 | 15.7 | 0.9 | 66.8 | 4 | 16.0 |
| 3/4 | 117.6 | 16.0 | 42.9 | 57.2 | 26.7 | 47.8 | 20.8 | 1.4 | 82.6 | 4 | 19.1 |
| 1 | 124.0 | 17.5 | 50.8 | 62.0 | 33.5 | 54.1 | 26.7 | 1.8 | 88.9 | 4 | 19.1 |
| 1 1/4 | 133.4 | 19.1 | 63.5 | 65.0 | 42.2 | 63.5 | 35.1 | 2.3 | 98.6 | 4 | 19.1 |
| 1 1/2 | 155.7 | 20.6 | 73.2 | 68.3 | 48.3 | 69.9 | 40.9 | 3.2 | 114.3 | 4 | 22.4 |
| 2 | 165.1 | 22.4 | 92.2 | 69.9 | 60.5 | 84.1 | 52.6 | 4.1 | 127.0 | 8 | 19.1 |
| 2 1/2 | 190.5 | 25.4 | 104.9 | 76.2 | 73.2 | 100.1 | 62.7 | 5.4 | 149.4 | 8 | 22.4 |
| 3 | 209.6 | 28.7 | 127.0 | 79.5 | 88.9 | 117.6 | 78.0 | 6.8 | 168.4 | 8 | 22.4 |
| 3 1/2 | 228.6 | 30.2 | 139.7 | 81.0 | 101.6 | 133.4 | 90.2 | 8.2 | 184.2 | 8 | 22.4 |
| 4 | 254.0 | 31.8 | 157.2 | 85.9 | 114.3 | 146.1 | 102.4 | 11.3 | 200.2 | 8 | 22.4 |
| 5 | 279.4 | 35.1 | 185.7 | 98.6 | 141.2 | 177.8 | 128.3 | 14.5 | 235.0 | 8 | 22.4 |
| 6 | 317.5 | 36.6 | 215.9 | 98.6 | 168.4 | 206.5 | 154.2 | 19.1 | 270.0 | 12 | 22.4 |
| 8 | 381.0 | 41.4 | 270.0 | 111.3 | 219.2 | 260.4 | 202.7 | 30.4 | 330.2 | 12 | 25.4 |
| 10 | 444.5 | 47.8 | 323.9 | 117.6 | 273.1 | 320.8 | 254.5 | 41.3 | 387.4 | 16 | 28.7 |
| 12 | 520.7 | 50.8 | 381.0 | 130.3 | 323.9 | 374.7 | 304.8 | 63.5 | 450.9 | 16 | 31.8 |
| 14 | 584.2 | 54.1 | 412.8 | 143.0 | 355.6 | 425.5 | 336.6 | 81.6 | 514.4 | 20 | 31.8 |
| 16 | 647.7 | 57.2 | 469.9 | 146.1 | 406.4 | 482.6 | 387.4 | 113.4 | 571.5 | 20 | 35.1 |
| 18 | 711.2 | 60.5 | 533.4 | 158.8 | 457.2 | 533.4 | 438.2 | 145.1 | 628.7 | 24 | 35.1 |
| 20 | 774.7 | 63.5 | 584.2 | 162.1 | 508.0 | 587.5 | 489.0 | 181.4 | 685.8 | 24 | 35.1 |
| 22 | 838.2 | 66.8 | 641.4 | 165.1 | 558.8 | 641.4 | 539.8 | 210.9 | 743.0 | 24 | 41.4 |
| 24 | 914.4 | 69.9 | 692.2 | 168.4 | 609.6 | 701.8 | 590.6 | 263.1 | 812.8 | 24 | 41.4 |
Merkmale des ASME B16.5 300# Schweißhalsflansches
- Standard: Entspricht den ANSI/ASME B16.5-Standards, geeignet für Rohrleitungen und Armaturen.
- Druckbewertung: Klasse 300, ausgelegt für eine Druckbewertung von 300 Pfund.
- Typ: Vorschweißflansch mit langem Hals für einfaches Schweißen.
- Material: Zu den üblichen Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl.
- Größe: Deckt Rohrgrößen von 1/2 Zoll bis 24 Zoll ab.
- Verkleidung: Zu den gängigen Verkleidungstypen gehören Flat Face (FF), Raised Face (RF) und Ring-Type Joint (RTJ).
- Schraubenlöcher: Standardisierte Anzahl und Durchmesser der Schraubenlöcher, um die Kompatibilität mit anderen Flanschen sicherzustellen.
Anwendungen von ASME B16.5 300# Schweißhalsflansch
- Öl und Gas: Wird in Hochdruck- und Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen verwendet.
- Chemische Industrie: Geeignet zum Transport korrosiver Medien.
- Stromerzeugung: Wird in Hochdruckdampf- und Kühlwassersystemen in Kraftwerken verwendet.
- Schiffsbau: Wird in Schiffsrohrleitungssystemen verwendet.
- Wasseraufbereitung: Wird in Hochdruck-Wasseraufbereitungs- und Transportsystemen angewendet.
Der B16.5 300# Vorschweißflansch ist ein Hochleistungsflansch für verschiedene industrielle Anwendungen. Die richtige Auswahl, Installation und Wartung sind entscheidend für einen langfristig stabilen Betrieb. Für weiteren technischen Support wenden Sie sich bitte an SSM.
Häufig gestellte Fragen
- Klasse 300 gibt an, dass der Flansch bei einer bestimmten Temperatur einen maximal zulässigen Arbeitsdruck von 300 Pfund pro Quadratzoll (psi) hat.
- Ein Vorschweißflansch verfügt über einen langen Hals zum Schweißen, der für bessere Festigkeit und Dichtungsleistung sorgt und ihn für Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen geeignet macht.
- Die Wahl des Dichtflächentyps hängt von den Anwendungsanforderungen ab. Die Dichtfläche (Raised Face, RF) eignet sich für die meisten Anwendungen, die Dichtfläche (Flat Face, FF) für Niederdruckanwendungen und die Dichtfläche (Ring Type Joint, RTJ) für Hochdruckanwendungen.
- Die Materialauswahl beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und den Temperaturbereich des Flansches. Wählen Sie das geeignete Material basierend auf den chemischen Eigenschaften des Mediums und den Betriebsbedingungen.
- Achten Sie während der Installation darauf, dass der Flansch mit dem Rohr ausgerichtet ist, befolgen Sie die Standardschweißverfahren, um die Schweißqualität sicherzustellen, und führen Sie nach der Installation einen Drucktest durch, um die Dichtleistung sicherzustellen.
- Überprüfen Sie regelmäßig den festen Sitz der Schrauben, den Zustand der Verkleidung und Anzeichen von Korrosion. Ersetzen Sie beschädigte Komponenten umgehend, um den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten.
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