ANSI / ASME B16.5 Klasse 300 – Abmessungen für Muffenschweißflansche

Der ANSI/ASME B16.5 Klasse 300-Muffenschweißflansch ist ein Flanschtyp, der häufig in Niederdruck-Rohrleitungssystemen verwendet wird.

ANSI / ASME B16.5 Klasse 300 Muffenschweißflansch

Merkmale des Muffenschweißflansches der Klasse 300

  • Druckbewertung: Klasse 300, geeignet für Mitteldrucksysteme, wobei die spezifischen Druckwerte je nach Temperatur variieren.
  • Größenbereich: Normalerweise von 1/2 Zoll bis 3 Zoll, wobei die spezifischen Größen je nach Rohrleitungsanforderungen ausgewählt werden.
  • Materialien: Zu den üblichen Materialien zählen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw., die je nach Anwendungsumgebung ausgewählt werden.
  • Dichtungsleistung: Das Design mit Muffenschweißung bietet eine hervorragende Abdichtung und ist daher für Umgebungen mit hohem Druck oder starken Vibrationen geeignet.
  • Hohe Festigkeit: Die Schweißverbindung sorgt für eine robuste Verbindung zwischen Flansch und Rohr.

Der ANSI/ASME B16.5 Klasse 300 Muffenschweißflansch ist ein standardisierter Muffenschweißflansch, der für Rohrleitungssysteme mit mittlerem Druck und kleinem Durchmesser geeignet ist. Er bietet hervorragende Abdichtung und hohe Festigkeit und wird daher häufig in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Chemieindustrie und der Energiewirtschaft eingesetzt.

Für weiteren technischen Support wenden Sie sich bitte an SSM.

Häufig gestellte Fragen

  • Hervorragende Abdichtung: Ideal für Umgebungen mit hohem Druck oder starken Vibrationen.
  • Hohe Festigkeit: Schweißverbindung sorgt für eine robuste Verbindung.
  • Geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser: Wird normalerweise für Rohre mit 2 Zoll und weniger verwendet.
  • Muffenschweißflansche bieten eine bessere Abdichtung und Festigkeit und sind daher für Anwendungen mit hohem Druck oder starken Vibrationen geeignet.
  • Aufsteckflansche sind einfacher zu installieren und kostengünstiger, werden jedoch im Allgemeinen für Anwendungen mit niedrigerem Druck verwendet.
  • Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:
  • Rohrgröße und Zeitplan
  • Druck- und Temperaturanforderungen
  • Materialverträglichkeit mit der Flüssigkeit oder dem Gas
  • Industriestandards und -vorschriften.
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