Inconel 625 Flansche

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit
Ermüdungsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Chlorkorrosionsbeständigkeit

Hochwertige Inconel 625-Flansche, die wir liefern können

SSM bietet ASTM B564 Inconel 625-Flansche aus der nickelbasierten Legierung Inconel 625 an, die den ASTM B564-Standards entsprechen. Diese Flansche weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf, wodurch sie sich besonders für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Meeres-, Chemie- und Luftfahrtanwendungen eignen. Der hohe Nickel- und Chromgehalt in der Inconel 625-Legierung sorgt für eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie hervorragende mechanische Eigenschaften und Kriechfestigkeit, die auch unter Hochtemperaturbedingungen stabil bleiben.

Unser Sortiment an Inconel 625 umfasst verschiedene Typen:

Typen: Vorschweißmuffe (WN), lange Vorschweißmuffe (LWN), Aufsteckmuffe (SO), Blindmuffe, Überlappmuffe, Einsteckschweißmuffe (SW), Gewindemuffe und andere Produkte
Größe: 1/2″ – 48″
Druck: 150# – 1500#
Produktionsstandard: ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A und B, EN1092-1:2002 usw.
Materialien: ASTM B564 Inconel 625

Gängige Typen, die wir herstellen können

Diese Flansche bestehen aus ASTM B564 Inconel 625 , bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Jeder Typ hat seine eigenen spezifischen Anwendungen und Vorteile, wodurch sie für verschiedene industrielle und kommerzielle Anwendungen geeignet sind.

Inconel 625 Vorschweißflansch

Der Inconel 625-Vorschweißflansch bietet eine starke, glatte Verbindung mit einem konischen Hals für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.

Inconel 625 Muffenschweißflansch

Der Inconel 625-Muffenschweißflansch passt über das Rohr und ist innen verschweißt, wodurch eine glatte Bohrung für Hochdrucksysteme entsteht.

Inconel 625 Gewindeflansch

Der Inconel 625-Gewindeflansch verfügt über Innengewinde für eine einfache Installation und Entfernung ohne Schweißen.

Inconel 625 Aufsteckflansch

Der Inconel 625 Slip-On-Flansch wird über das Rohr geschoben und am Umfang verschweißt, ideal für Niederdruckanwendungen.

Inconel 625 Blindflansch

Der Blindflansch aus Inconel 625 dichtet das Ende einer Rohrleitung oder eines Behälters mit einer festen Abdeckung ab und verhindert so den Durchfluss.

Inconel 625 Überlappungsflansch

Der Überlappungsflansch aus Inconel 625 passt über ein Stummelende und lässt sich zur Ausrichtung drehen, was für Systeme nützlich ist, die häufig gewartet werden müssen.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit

Der Inconel 625-Flansch ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bekannt.

Diese Nickellegierung behält ihre strukturelle Integrität und mechanischen Eigenschaften unter extremen Bedingungen, darunter hohen Temperaturen, Seewasserkorrosion und der Einwirkung verschiedener Chemikalien.

Daher eignet es sich gut für den Einsatz in anspruchsvollen Meeres-, Chemie- und Hochtemperaturanwendungen.

Dank umfassender Erfahrung in der Lieferung verschiedenster Flanscharten und Materialien verfügt SSM über das erforderliche Wissen und die Fachkompetenz, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.

Ermüdungsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Chlorkorrosionsbeständigkeit

Beständigkeit gegen thermische Ermüdung: Der Inconel 625-Flansch weist eine gute Beständigkeit gegen thermische Zyklen und extreme Temperaturänderungen auf.

Schweißleistung: Es ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich und es ist für verschiedene Schweißverfahren geeignet.

Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen: Der Inconel 625-Flansch weist eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen auf.

Das Engagement von SSM für kontinuierliche Verbesserung und Einhaltung von Qualitätsstandards stellt sicher, dass jedes gelieferte Produkt von höchster Qualität ist und die Erwartungen der Branche erfüllt oder übertrifft.

Kundensupport für Inconel 625-Flansche

SSM bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung spezifischer Anforderungen, einschließlich kundenspezifischer Größen, Formen und Druckwerte, um sicherzustellen, dass die Flansche für Ihre spezielle Anwendung geeignet sind.

SSM bietet hervorragenden Kundensupport und hilft bei technischen Anfragen, der Produktauswahl und dem Kundendienst, um sicherzustellen, dass Sie mit Ihren Inconel 625-Flanschen zufrieden sind.

Inonel 625 Flansche Anwendungen

Inconel 625-Flansche werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen eingesetzt.

Schiffstechnik

Inconel 625-Flansche werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Chloriderosion in Meerwasserpipelines, Unterwasserausrüstung und Offshore-Plattformen eingesetzt.

Chemische Ausrüstung

Inconel 625-Flansche werden in Reaktoren, Ventilen und Rohrverbindungen in säurehaltigen Umgebungen eingesetzt und sind beständig gegenüber verschiedenen korrosiven Chemikalien.

Luft- und Raumfahrt

Inconel 625-Flansche werden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit in Hochtemperatur- und Hochdruckkomponenten wie Flugzeugtriebwerken, Turbinen und Abgassystemen eingesetzt.

Nuklearindustrie

Inconel 625-Flansche eignen sich aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Strahlenkorrosion und ihrer Hochtemperaturleistung für Kühlsysteme von Kernreaktoren, Rohrleitungen und Geräteverbindungen.

Energiewirtschaft

Inconel 625-Flansche werden in Komponenten wie Rohrleitungen, Ventilen und Druckbehältern zur Herstellung und zum Transport von Flüssigerdgas (LNG) verwendet.

Flanschanbieter aus einer Hand für alle Ihre Anforderungen

SSM verfügt über erhebliche Produktvorteile bei der Herstellung von ASTM B564 Inconel 625-Flanschen. Ob Qualität oder Preis, wir werden Ihren Anforderungen gerecht.

Weitere Informationen zu ASTM B564 Inconel 625 Flanschen

ASTM B564 Inconel 625

ASTM B564 Inconel 625-Flansch bezieht sich auf Flansche aus der Inconel 625-Legierung, die den Standardanforderungen von ASTM B564 entsprechen und für Rohrverbindungen unter extremen Bedingungen geeignet sind.

ASTM B564 Inconel 625-Äquivalent

Norm/Bezeichnung	UNS N06625	DIN 2.4856	AFNOR NC22DNb	BS NA 21	W. Nr. 2.4856	AMS 5666	ISO 4955
Organisation/Land	Einheitliches Nummerierungssystem (UNS), USA	Deutsches Institut für Normung (DIN), Deutschland	Association Française de Normalization (AFNOR), Frankreich	Britische Standards (BS), Großbritannien	Werkstoffnummer (W. Nr.), Deutschland/Europa	Luft- und Raumfahrtmaterialspezifikation (AMS), USA	Internationale Organisation für Normung (ISO)

Chemische Zusammensetzung

Element	Nickel (Ni)	Chrom (Cr)	Molybdän (Mo)	Niob (Nb)	Eisen (Fe)	Kohlenstoff (C)	Mangan (Mn)	Silizium (Si)	Schwefel (S)	Phosphor (P)	Kupfer (Cu)
Bereich/Maximum	≥ 58,01 TP3T	20.0% – 23.0%	8.0% – 10.0%	3.15% – 4.15%	Gleichgewicht	≤ 0,101 TP3T	≤ 0,501 TP3T	≤ 0,501 TP3T	≤ 0,015%	≤ 0,015%	≤ 0,501 TP3T

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit	1030 MPa (150.000 psi)
Streckgrenze	690 MPa (100.000 psi)
Verlängerung	45% (mindestens)
Härte (Rockwell C)	35 (maximal)
Elastizitätsmodul	200 GPa (29.000 ksi)

ASTM-Spezifikation zu Inconel 625

Rohr nahtlos	Rohr geschweißt	Nahtlose Rohre	Rohr geschweißt	Blech/Platte	Bar	Schmieden	Beschlag	Draht
B444	B705	B444	B704	B443	B446	–	–	–

Häufig gestellte Fragen

Welche typischen Formen von Inconel 625 werden in Flanschen verwendet?

Normalerweise als geschmiedete, gerollte oder bearbeitete Flansche erhältlich.

Können ASTM B564 Inconel 625-Flansche geschweißt werden?

Ja, Inconel 625-Flansche können geschweißt werden. Sie sind für ihre gute Schweißbarkeit bekannt, allerdings sind Vorwärmen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen im Allgemeinen nicht erforderlich.

Wie hoch ist die typische Vorlaufzeit für die Lieferung von Inconel 625-Flanschen?

Die Lieferzeiten können je nach Hersteller, Flanschgröße und Bestellmenge variieren. Konkrete Zeitpläne erfragen Sie am besten bei uns.

Warum kann SSM Sie mit hochwertigen Inconel 625-Flanschen beliefern?

Qualitätskontrolle: SSM setzt während des gesamten Produktionsprozesses umfassende Qualitätskontrollmaßnahmen ein, darunter Materialprüfungen, Inspektionen und Zertifizierungen, um zu garantieren, dass jeder Flansch die erforderlichen Leistungskriterien erfüllt.

Fortschrittliche Fertigung: Durch die Verwendung hochmoderner Fertigungstechniken und -geräte gewährleistet SSM eine präzise Herstellung und Endbearbeitung von Inconel 625-Flanschen, was zu überlegener Leistung und Haltbarkeit führt.

Materialintegrität: SSM bezieht Inconel 625 von renommierten Lieferanten und stellt so die Integrität und Konsistenz des Materials in Zusammensetzung und Eigenschaften sicher.

Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden.

Weitere Ressourcen:

Inconel 625