Hersteller von Hochtemperaturlegierungen Inconel 718

Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, bekannt für ihre hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Kernenergie und chemische Verarbeitung.

Inconel 718 Lieferant in China

SSM ist führend in der chinesischen Inconel-718-Produktion und produziert hochwertige Stangen, Platten, Schmiedeteile und kundenspezifische Komponenten. Unsere Produkte erfüllen und übertreffen die internationalen ASTM- und AMS-Standards und erfüllen stets die hohen Anforderungen globaler Industrien.

Wir fertigen Inconel 718-Werkstoffe, die in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der Nuklearindustrie und der chemischen Verarbeitung herausragende Leistungen erbringen. Unsere Produktionskapazitäten gewährleisten die strikte Einhaltung aller relevanten internationalen Spezifikationen bei gleichzeitig höchster Qualitätskontrolle.

SSM – Professioneller Hersteller von Inconel 718-Produkten

SSM bietet die folgenden Inconel 718-Produkte an:

Produkttyp	Standard	Größenbereich
Barren	ASTM B637, AMS 5663	Ø10mm-300mm
Platten	ASTM B670, AMS 5596	Dicke 0,5 mm – 50 mm
Schmiedeteile	AMS 5662, ASTM B637	Individuell an die Anforderungen angepasst
Benutzerdefinierte Teile	Nach Zeichnung gefertigt	Drehen, Schweißen, Wärmebehandlung usw.

Heiße Verkäufe von Monel-Produkten

Inconel 718 Stange

Inconel 718-Platte

Inconel 718 Flansch

Inconel 718-Anschluss

Inconel 718 Schmieden

Inconel 718 Schrauben

Inconel 718 Draht

Inconel 718 Rohr

Inconel 718-Rohr

Inconel 718 Anwendungen

✈️ Flugzeugtriebwerkskomponenten

Turbinenschaufeln, Brennkammern, Düsen
Vorteil: Oxidationsbeständig bei 700 °C

🛢️ Öl- und Gasausrüstung

Bohrkragen, Ventile, Bohrlochwerkzeuge
Vorteil: Beständig gegen H₂S/CO₂-Korrosion

⚡ Kernreaktorteile

Brennstabhalterungen, Druckbehälterschrauben
Vorteil: Strahlenbeständig + Hochtemperaturkriechfestigkeit

⚗️ Auskleidungen für chemische Reaktoren

Beizbehälter, Wärmetauscher-Rohrböden
Vorteil: Beständig gegen Säure-/Basenkorrosion

🏎️ Rennsport-Turboladersysteme

Turbowellen, Abgaskrümmer
Vorteil: Widersteht thermischen Ermüdungszyklen

Inconel 718-Anbieter aus einer Hand für alle Ihre Anforderungen

SSM verfügt über erhebliche Produktvorteile bei der Herstellung von Inconel 718-Produkten. Ob Qualität oder Preis – wir erfüllen Ihre Anforderungen.

Inconel 718-Äquivalent

Standard	UNS	ASTM	AMS	DE	LÄRM	GOST	JIS
Gleichwertige Bezeichnung	N07718	B637 (Stab), B670 (Platte)	5662/5663 (Balken), 5596 (Blatt)	2.4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3)	W.Nr. 2.4668	ХН55МВКЮ (Russischer Standard)	NCF 718 (Japanischer Standard)

Chemische Zusammensetzung von Inconel 718 (Gewicht %)

Element	Inhalt (%)	Funktion
Nickel (Ni)	50-55%	Basiselement, bietet Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität
Chrom (Cr)	17-21%	Bildet eine schützende Oxidschicht für Korrosionsbeständigkeit
Eisen (Fe)	Gleichgewicht	Kostengünstiges Matrixelement
Niob (Nb)	4.75-5.5%	Bildet γ“-Niederschläge zur Verstärkung
Molybdän (Mo)	2.8-3.3%	Verbessert die Festigkeit und Lochfraßbeständigkeit
Titan (Ti)	0.65-1.15%	Bildet mit Aluminium γ'-Niederschläge
Aluminium (Al)	0.2-0.8%	Funktioniert mit Ti zur Aushärtung
Kobalt (Co)	≤1,0%	Optionale Ergänzung für Hochtemperaturstabilität
Kohlenstoff (C)	≤0,08%	Auf Schweißbarkeit geprüft
Mangan (Mn)	≤0,35%	Desoxidationsmittel während des Schmelzens
Silizium (Si)	≤0,35%	Verbessert die Fließfähigkeit beim Gießen
Phosphor (P)	≤0,015%	Minimiert, um Versprödung zu verhindern
Schwefel (S)	≤0,015%	Kontrollierte Warmverarbeitbarkeit
Bor (B)	≤0,006%	Verbessert die Korngrenzenfestigkeit
Kupfer (Cu)	≤0,3%	Zufällige Verunreinigung

Inconel 718 Mechanical Properties (Annealed) & Physical Properties

Mechanische Eigenschaften (ASTM B637 / AMS 5662 Standard)

Eigentum	Wert (geglüht)	Prüfnorm
Zugfestigkeit	≥1240 MPa (180 ksi)	ASTM E8
Streckgrenze (0,2%)	≥1030 MPa (150 ksi)	ASTM E8
Dehnung (50 mm Dicke)	≥12%	ASTM E8
Flächenreduzierung	≥15%	ASTM E8
Härte	35-45 HRC	ASTM E18
Schlagzähigkeit	≥50 J (bei 25 °C)	ASTM E23

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert
Dichte	8,19 g/cm³
Schmelzbereich	1260–1336 °C (2300–2440 °F)
Wärmeleitfähigkeit	11,4 W/m·K (bei 100 °C)
Elektrischer Widerstand	1,25 μΩ·m (bei 20 °C)
Spezifische Wärmekapazität	435 J/kg·K (bei 20 °C)
Magnetische Permeabilität	~1,02 (nicht magnetisch)
Thermische Ausdehnung	13,0 μm/m·K (20-100°C)

Vorteile von Inconel 718

Temperaturbeständigkeit (Betriebsbereich von -250 °C bis 700 °C)
Korrosionsbeständigkeit (pH 0–14, volles Spektrum an Beständigkeit)
Dauerfestigkeit (über 100.000 Zyklen bei 550 °C)
Fertigungsflexibilität (schweißbar/bearbeitbar)

Wie schneidet Inconel 718 im Vergleich zu anderen Superlegierungen ab?

Eigentum	Inconel 718	Inconel 625	Hastelloy X
Max. Temperatur	700°C	980 °C	1200 °C
Stärke	Sehr hoch	Mäßig	Hoch
Schweißbarkeit	Exzellent	Gut	Gerecht
Kosten	Mäßig	Hoch	Sehr hoch

Häufig gestellte Fragen

Was ist Inconel 718?

Inconel 718 ist ein Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis verstärkt durch Niob (Nb) und Molybdän (Mo). Es bietet hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität bis zu 700 °C (1292 °F).

Kann Inconel 718 problemlos bearbeitet werden?

Anspruchsvoll, aber möglich mit geeigneten Werkzeugen (Hartmetall- oder Keramikeinsätze).
Empfohlen: Niedrige Geschwindigkeiten, hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Kühlmittelverbrauch.

Welche Wärmebehandlung erfordert Inconel 718?

Lösungsglühen – 955–1010 °C (1750–1850 °F) + schnelle Abkühlung
Altern – 718–760 °C (1325–1400 °F) für 8 Stunden zur Maximierung der Festigkeit

Ist Inconel 718 magnetisch?

NEIN, es ist nicht magnetisch aufgrund seines hohen Nickelgehalts.