Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften und seines breiten Anwendungsspektrums spielt Edelstahl in der modernen Industrie, im Bauwesen, im Umweltschutz, in der Hygiene und in anderen Bereichen eine entscheidende Rolle.
Aufgrund seiner Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz steigt die Produktion von Edelstahl weltweit von Jahr zu Jahr.
Obwohl Edelstahl einige gemeinsame Eigenschaften aufweist, bestehen seine Hauptbestandteile aus Eisen, Chrom, Nickel, Molybdän und anderen Metallen. Die Preisschwankungen bei Nickel und Chrom wirken sich erheblich auf den Preis von Edelstahl aus.
Der erste Schritt bei der Auswahl der besten Option bei der Verwendung von Edelstahl besteht darin, die Legierung zu identifizieren, die am besten zu Ihrem Produkt passt.
Werfen wir einen Blick auf gängige Typen und Überlegungen.
Arten von rostfreiem Stahl
Austenitischer Edelstahl
- Eigenschaften: Enthält einen höheren Anteil an Chrom (16%-26%) und Nickel (normalerweise mehr als 8%), manchmal auch Molybdän, was eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit bietet. Es ist nicht magnetisch und kann durch Kaltbearbeitung verstärkt werden.
- Anwendungen: Wird häufig in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung, chemischen Anlagen, Gebäudedekorationen usw. verwendet. Gängige Güten sind 304, 316 und 321.
Ferritischer Edelstahl
- Eigenschaften: Enthält einen höheren Chromanteil (10.5%-30%) und normalerweise kein Nickel. Es ist kostengünstig, weist eine mäßige Korrosionsbeständigkeit auf, ist magnetisch und schlecht schweißbar.
- Anwendungen: Wird in Autoabgassystemen, Waschmaschinen, Küchengeschirr, Dekorationsmaterialien usw. verwendet. Gängige Güten sind 430 und 409.
Martensitischer Edelstahl
- Eigenschaften: Enthält mehr Kohlenstoff und sorgt dadurch für höhere Festigkeit und Härte, aber geringere Korrosionsbeständigkeit. Es kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden und ist magnetisch.
Anwendungen: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen, Lagern, chirurgischen Instrumenten usw. verwendet. Gängige Güten sind 410, 420 und 440C.
Duplex-Edelstahl
- Eigenschaften: Vereint die Eigenschaften sowohl austenitischer als auch ferritischer rostfreier Stähle und bietet hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride.
- Anwendungen: Weit verbreitet in der Schifffahrts-, Öl- und Chemieindustrie. Gängige Güten sind 2205 und 2507.
Ausscheidungshärtender Edelstahl
- Eigenschaften: Erreicht durch Wärmebehandlung eine extrem hohe Festigkeit und Härte bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit.
- Anwendungen: Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie, in der Medizintechnik und anderen hochfesten Anwendungen. Gängige Güteklassen sind 17-4PH und 15-5PH.
Diese Edelstahlsorten eignen sich je nach chemischer Zusammensetzung und Leistungsmerkmalen für unterschiedliche Einsatzzwecke und erfüllen vielfältige Anforderungen vom täglichen Leben bis zur industriellen Produktion.
Edelstahlsorten
Edelstahlgüten sind standardisierte Nummern oder Namen, die zur Klassifizierung und Identifizierung verschiedener Edelstahlmaterialien verwendet werden. Güteklassen werden anhand der chemischen Zusammensetzung und der Leistungsmerkmale unterschieden. So können Benutzer Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit besser verstehen und das richtige Material für ihre Anwendungen auswählen.
Benennungssystem für Edelstahlsorten:
US-Normen (ASTM/SAE)
Das US-System verwendet normalerweise drei oder fünf Ziffern, zum Beispiel 304, 316 und 410. Die ersten beiden Ziffern geben den Haupttyp an (z. B. Serie 300 für austenitischen Edelstahl) und die letzten drei Ziffern geben die genaue Zusammensetzung des Stahls an.
Beispiel: 304 bezeichnet einen austenitischen Edelstahl mit 18% Chrom und 8% Nickel.
Europäische Normen (EN/ISO)
Das europäische System verwendet eine Kombination aus Buchstaben und Zahlen, die normalerweise mit „X“ beginnt, gefolgt von Zahlen, die die Legierungszusammensetzung angeben.
Beispiel: X5CrNi18-10 bezeichnet Edelstahl, der etwa 18% Chrom und 10% Nickel enthält.
Chinesische Normen (GB)
Das chinesische System verwendet das Format „Nummer + Stahl“, z. B. 06Cr19Ni10, wobei „06“ einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,06% anzeigt, „Cr“ für 19% Chrom steht und „Ni“ für 10% Nickel.
Gängige Edelstahlserien und -güten
Edelstahl der Serie 300 (austenitisch)
Eigenschaften: Nicht magnetisch, mit den Hauptlegierungselementen Chrom und Nickel, manchmal Molybdän zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit bei mäßiger Festigkeit. Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet, aber durch Kaltbearbeitung verstärkt werden.
- 304: The most common austenitic Edelstahl, containing 18% chromium and 8% nickel, suitable for general applications such as food processing equipment and building materials.
- 304L: Eine kohlenstoffarme Version von 304 mit besserer Schweißbarkeit, die in chemischen Geräten verwendet wird.
- 316: Enthält Molybdän (ca. 2–3%) und bietet dadurch eine verbesserte Beständigkeit gegen Chloridkorrosion. Geeignet für die Schifffahrts-, Chemie- und Pharmaindustrie.
- 316L: Eine kohlenstoffarme Version von 316 mit besserer Schweißbarkeit, geeignet für Umgebungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit.
- 321: Enthält Titan, um Karbidausfällung beim Schweißen zu verhindern, geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Edelstahl der Serie 400 (ferritisch und martensitisch)
Eigenschaften: Normalerweise mit hohem Chromgehalt und wenig oder keinem Nickel, daher kostengünstiger. Ferritischer Edelstahl ist magnetisch und mäßig korrosionsbeständig, geeignet für Umgebungen mit geringerer Korrosion. Martensitischer Edelstahl kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden und bietet eine hohe Festigkeit, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
Gemeinsame Noten:
- 410 (martensitisch): Hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit, wird in Werkzeugen, chirurgischen Instrumenten, Ventilen usw. verwendet.
- 420 (martensitisch): Hoher Kohlenstoffgehalt und große Härte, wird in Messern und chirurgischen Instrumenten verwendet.
- 430 (Ferrit): Mäßige Korrosionsbeständigkeit und kostengünstig, wird häufig in Haushaltsgeräten, Küchengeschirr und Autodekorationen verwendet.
- 409 (Ferrit): Gute Hochtemperaturbeständigkeit, wird hauptsächlich in Autoabgassystemen verwendet.
Edelstahl der Serie 200 (austenitisch)
Eigenschaften: Normalerweise mit hohem Chromgehalt und wenig oder keinem Nickel, daher kostengünstiger. Ferritischer Edelstahl ist magnetisch und mäßig korrosionsbeständig, geeignet für Umgebungen mit geringerer Korrosion. Martensitischer Edelstahl kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden und bietet eine hohe Festigkeit, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
Gemeinsame Noten:
- 410 (martensitisch): Hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit, wird in Werkzeugen, chirurgischen Instrumenten, Ventilen usw. verwendet.
- 420 (martensitisch): Hoher Kohlenstoffgehalt und große Härte, wird in Messern und chirurgischen Instrumenten verwendet.
- 430 (Ferrit): Mäßige Korrosionsbeständigkeit und kostengünstig, wird häufig in Haushaltsgeräten, Küchengeschirr und Autodekorationen verwendet.
- 409 (Ferrit): Gute Hochtemperaturbeständigkeit, wird hauptsächlich in Autoabgassystemen verwendet.
Edelstahl der Serie 200 (austenitisch)
Eigenschaften: Ersetzt Nickel durch Mangan und Stickstoff und ist dadurch kostengünstiger. Die Korrosionsbeständigkeit ist etwas geringer als bei der Serie 300, mit mäßiger Festigkeit, die für mildere korrosive Umgebungen geeignet ist.
Gemeinsame Noten:
- 201: Enthält weniger Nickel, hat eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in kostengünstigen Alternativen zu 304 verwendet, z. B. in Küchengeschirr und Tafelgeschirr.
- 202: Ähnlich wie 201, jedoch mit etwas höherer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird in ähnlichen Anwendungen verwendet.
Duplex-Edelstahl
Eigenschaften: Vereint die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Edelstahl und bietet so höhere Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Besonders beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride und gute Schweißbarkeit. Seine Festigkeit ist doppelt so hoch wie die der Serie 300, jedoch bei höheren Kosten.
Gemeinsame Noten:
- 2205: Der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion, geeignet für die Schifffahrts-, Chemie- und Schiffbauindustrie.
- 2507: Superduplex-Edelstahl mit noch besserer Korrosionsbeständigkeit, wird in stark korrosiven Umgebungen verwendet.
Ausscheidungshärtender Edelstahl
Eigenschaften: Erreicht durch Wärmebehandlung eine sehr hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und leichtere Materialien erfordern.
Gemeinsame Noten:
- 17-4PH (630): Hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie sowie der Öl- und Gasindustrie.
- 15-5PH: Ähnlich wie 17-4PH, aber mit besserer Zähigkeit, wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie und der Schifffahrtsindustrie verwendet.
Hochlegierter Edelstahl
Eigenschaften: Enthält einen hohen Anteil an Chrom, Nickel und anderen Elementen (wie Molybdän und Titan) und wurde speziell für extrem korrosive oder hochtemperierte Umgebungen entwickelt.
Gemeinsame Noten:
- 254 SMO: Ein superaustenitischer Edelstahl mit 6%-Molybdän, der eine hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion bietet und sich ideal für die Meerwasseraufbereitung und stark korrosive Umgebungen eignet.
- Legierung 904L: Enthält viel Chrom, Nickel und Molybdän, bietet hervorragende Beständigkeit gegen Säurekorrosion und eignet sich für die chemische Verarbeitung.
Abschluss
Verschiedene Edelstahlserien und -sorten weisen je nach Legierungszusammensetzung und Verarbeitungsverfahren unterschiedliche Korrosionsbeständigkeiten, Festigkeiten und physikalische Eigenschaften auf, sodass sie für eine Reihe industrieller Anwendungen geeignet sind. Die Wahl der geeigneten Edelstahlsorte hängt von den spezifischen Einsatzbedingungen, Umgebungen und Kostenüberlegungen ab.
SSM bietet Edelstahlrohre, -armaturen, -flansche, -befestigungen, -platten und -stangen an. Bei technischen Fragen oder Beschaffungsbedarf nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
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