In der riesigen Welt der Edelstahlmaterialien stechen die Edelstahlserien 300 und 400 mit ihrer einzigartigen Zusammensetzung, ihren Eigenschaften und Anwendungsbereichen unter vielen Metallmaterialien hervor. Obwohl sie beide wichtige Mitglieder der Edelstahlfamilie sind, weisen sie in vielen Aspekten erhebliche Unterschiede auf, die sich direkt auf ihre Anwendungsleistung und Auswahlpräferenzen in verschiedenen Szenarien auswirken. Als Nächstes werden wir uns mit den Hauptunterschieden zwischen diesen beiden Edelstahlserien befassen.
| Eigentum | Edelstahl der Serie 300 | Edelstahl der Serie 400 |
| Zusammensetzung | Chrom + Nickel | Chrom (kein/wenig Nickel) |
| Struktur | Austenitisch | Martensitisch/Ferritisch |
| Korrosionsbeständigkeit | Exzellent | Gut (aber weniger als 300er-Serie) |
| Festigkeit/Härte | Unterer Teil (kann kaltverformt werden) | Höher (kann wärmebehandelt werden) |
| Magnetismus | Nicht magnetisch (normalerweise) | Magnetisch |
| Kosten | Höher | Untere |
| Anwendungen | Umgebungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit | Stärkenfokussierte Anwendungen |
Zusammensetzung
Edelstahl der Serie 300
Hauptsächlich Chrom (16–18%) und Nickel (8–10,5%).
Gängige Güten sind 304 (18% Cr, 8% Ni) und 316 (16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo).
Austenitische Struktur.
Edelstahl der Serie 400
Hauptsächlich Chrom (11,5-18%) mit wenig bis keinem Nickel.
Gängige Güteklassen sind 410, 420 und 430.
Ferritisches oder martensitisches Gefüge.
Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl der Serie 300
Hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion.
Gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Die Güteklasse 316 bietet eine bessere Beständigkeit gegen Chloride und Säuren als 304.
Edelstahl der Serie 400
Gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, aber weniger beständig gegen Loch- und Spaltkorrosion als die Serie 300.
Kann in bestimmten Umgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion sein.
Die Güteklasse 430 ist aufgrund des geringeren Chromgehalts weniger korrosionsbeständig als die Güteklasse 410.
Mechanische Eigenschaften
Edelstahl der Serie 300
Höhere Duktilität und Zähigkeit.
Niedrigere Streckgrenze und höhere Zugfestigkeit.
Gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit.
Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Edelstahl der Serie 400
Geringere Duktilität und Zähigkeit im Vergleich zur 300er-Serie.
Höhere Streckgrenze und geringere Zugfestigkeit.
Schlechtere Formbarkeit und Schweißbarkeit.
Kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Magnetische Eigenschaften
Edelstahl der Serie 300
Nicht magnetisch oder leicht magnetisch (je nach Zusammensetzung und Verarbeitung).
Edelstahl der Serie 400
Magnetisch.
Wärmebehandlung
Edelstahl der Serie 300
Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Lösungsglühen dient der Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit und Duktilität nach dem Schweißen oder der Kaltbearbeitung.
Edelstahl der Serie 400
Kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Durch Glühen wird das Material weicher gemacht und die Duktilität verbessert.
Kosten
Edelstahl der Serie 300
Aufgrund des höheren Nickelgehalts im Allgemeinen teurer.
Edelstahl der Serie 400
Aufgrund des fehlenden Nickels normalerweise weniger teuer als die Sorten der Serie 300.
Anwendungen
Edelstahl der Serie 300
Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit wird es in verschiedenen Industriezweigen häufig verwendet.
Zu den üblichen Anwendungen zählen Küchengeschirr, chemische Verarbeitungsgeräte, Autoabgassysteme, Architekturanwendungen und medizinische Geräte.
Edelstahl der Serie 400
Wird in Anwendungen verwendet, bei denen Kosten, magnetische Eigenschaften und mäßige Korrosionsbeständigkeit wichtig sind.
Zu den üblichen Anwendungen zählen Autoverkleidungen, Küchenspülen, Architekturplatten und Wärmetauscher.
Zusammenfassung
Edelstahl der 300er-Serie bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit, ist jedoch teurer und weniger magnetisch als Edelstahl der 400er-Serie.
Edelstahl der 400er-Serie ist kostengünstiger, magnetischer und beständiger gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride, weist jedoch eine geringere Duktilität und Zähigkeit auf und ist weniger formbar und schweißbar. Die Wahl zwischen Edelstahl der 300er- und 400er-Serie hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
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