ASTM B163 Inconel-Rohr
SSM liefert nahtlose Inconel-Kondensator- und Wärmetauscherrohre nach ASTM B163
ASTM B163 Inconel-Rohre Lieferanten
Wir bieten ASTM B163 Inconel-Rohre für nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre bei SSM an. Diese Rohre sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, beispielsweise Inconel 600 (UNS N06600), Inconel 625 (UNS N06625), Inconel 718 (UNS N07718) und anderen.
Inconel ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die typischerweise Chrom, Eisen, Molybdän und Niob enthält. Diese Legierungen sind für ihre außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften bekannt. Inconel-Legierungen eignen sich gut für den Einsatz in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Bedingungen.
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Die Spezifikationen für ASTM B163 Inconel-Rohre von SSM lauten wie folgt:
Größen:
– Außendurchmesser: 3″ (76,2 mm) und darunter
– Mindestwandstärke: 0,148″ (3,76 mm) und darunter
– Durchschnittliche Wandstärke: 0,165″ (4,19 mm und weniger)
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
Die typische chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von ASTM B163
| Eigentum | Inconel 600 (UNS N06600) | Inconel 625 (UNS N06625) | Inconel 718 (UNS N07718) |
| Nickel (Ni) | 72,01 TP3T min | 58,01 TP3T min | 50.0 – 55.0% |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 17.0% | 20.0 – 23.0% | 17.0 – 21.0% |
| Eisen (Fe) | 6.0 – 10.0% | 5.0% max | Gleichgewicht |
| Molybdän (Mo) | – | 8.0 – 10.0% | 2.8 – 3.3% |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | – | 3.15 – 4.15% | 4.75 – 5.50% |
| Titan (Ti) | – | 0,401 TP3T max | 0.65 – 1.15% |
| Aluminium (Al) | – | 0,401 TP3T max | 0.20 – 0.80% |
| Kohlenstoff (C) | 0,151 TP3T max | 0,10% max | 0,081 TP3T max |
| Mangan (Mn) | 1,0% max | 0,501 TP3T max | 0,351 TP3T max |
| Silizium (Si) | 0,501 TP3T max | 0,501 TP3T max | 0,351 TP3T max |
| Schwefel (S) | 0,015% max | 0,015% max | 0,015% max |
| Kupfer (Cu) | 0,501 TP3T max | – | 0,301 TP3T max |
| Kobalt (Co) | – | – | 1,00% max |
| Phosphor (P) | – | 0,015% max | 0,015% max |
Auch die mechanischen Eigenschaften der einzelnen Sorten unterscheiden sich:
| Dichte | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1354-1413°C | 1290-1350°C | 1260-1336°C |
| Zugfestigkeit | 550 MPa min | 827 MPa min | 965 MPa min |
| Streckgrenze | 240 MPa min | 414 MPa min | 550 MPa min |
| Verlängerung | 30% min | 30% min | 12% min |
Was ist ein nahtloses Kondensator- und Wärmetauscherrohr aus Inconel gemäß ASTM B163?
Kondensatorrohr:
Ein Kondensator ist ein Gerät, das Gas oder Dampf kühlt und in einen flüssigen Zustand kondensiert. Inconel-Kondensatorrohre werden typischerweise in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion eingesetzt. Sie widerstehen effektiv Säuren, Basen und anderen korrosiven Substanzen und verlängern so die Lebensdauer der Geräte.
Wärmetauscherrohr:
Wärmetauscherrohr: Ein Wärmetauscher ist ein Gerät, das Wärme von einer Flüssigkeit auf eine andere überträgt, um eine Flüssigkeit zu erwärmen oder abzukühlen. Inconel-Wärmetauscherrohre können aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien stabil betrieben werden.
Vorteile nahtloser Kondensator- und Wärmetauscherrohre aus Inconel
1. Hochtemperaturverhalten: Die Inconel-Legierung behält ihre hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen und ist daher für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
2. Korrosionsbeständigkeit: Inconel-Rohre sind beständig gegen viele Säuren, Basen und andere ätzende Chemikalien und eignen sich für den Einsatz in korrosiven Umgebungen wie Chemie- und Schifffahrtsanwendungen.
3. Mechanische Festigkeit: Die nahtlose Struktur sorgt für gleichmäßige Festigkeit und höhere Drucktoleranz.
4. Lange Lebensdauer: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität tragen zur Verlängerung der Lebensdauer der Geräte bei und reduzieren so die Wartungs- und Austauschhäufigkeit.
Anwendungen von ASTM B163 Inconel-Rohren
- Kraftwerke: Wird für Dampfkondensatoren und Wärmetauscher verwendet.
- Chemische und petrochemische Industrie: Ausrüstung für den Umgang mit ätzenden Chemikalien.
- Schiffstechnik: Gegen Seewasserkorrosion beständige Ausrüstung.
- Luft- und Raumfahrt: Geräte, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden.
Häufig gestellte Fragen
Bei der Auswahl der geeigneten Inconel-Rohrsorte müssen die spezifischen Anwendungsanforderungen wie Betriebstemperatur, Korrosivität des Mediums, Druck und mechanische Beanspruchung berücksichtigt werden. Inconel 600 eignet sich für allgemeine Hochtemperatur- und mäßig korrosive Umgebungen, während Inconel 625 ideal für korrosive Feststoffumgebungen ist. Für Hochtemperaturanwendungen, die eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit erfordern, ist Inconel 718 die bevorzugte Wahl.
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