ASTM A790 Rohr
SSM liefert nahtlose und geschweißte Duplex-Edelstahlrohre nach ASTM A790
A790 Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische (Duplex-)Edelstahlrohre
SSM liefert nahtlose und geschweißte Duplex-Edelstahlrohre nach ASTM A790. Diese Rohre sind bekannt für ihre hohe Festigkeit, gute Duktilität und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen mit Chloridionen. Sie werden häufig in der chemischen Verarbeitung, Öl- und Gasindustrie, Petrochemie und im Schiffsbau eingesetzt, wo eine überragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß unerlässlich ist.
Der Lieferant von nahtlosem und geschweißtem Edelstahl A790, SSM, bietet die in der folgenden Tabelle aufgeführten Produktparameter an:
| Artikel | Parameter |
| Außendurchmesser | NPS 1/8″ – NPS 30″ |
| WT | Gängige Wandstärkenspezifikationen sind SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (extra starke Wand) usw. |
| Länge | 20 Fuß (6 Meter) oder 40 Fuß (12 Meter), je nach Kundenwunsch. |
| Grad | Gängige Güteklassen: S31803, S32205, S32750, S32760 |
| Normen | ASTM A790 / ASME B36.19 M |
| Ende Ende | Glatte Enden / Abgeschrägte Enden / Gewindeenden |
| Oberflächenzustand | Gebeizt / Passiviert |
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
ASTM A790-Rohre, ob nahtlos oder geschweißt, aus diesen Güten hergestellt, eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und der Schifffahrtsindustrie, wo hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Zähigkeit erforderlich sind.
| Element | UNS S31803 (Duplex 2205) | UNS S32205 (Duplex 2205) | UNS S32750 (Super Duplex 2507) | UNS S32760 (Super Duplex) |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03% | ≤ 0,03% | ≤ 0,03% | ≤ 0,03% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,001 TP3T | ≤ 2,001 TP3T | ≤ 1,20% | ≤ 1,00% |
| Silizium (Si) | ≤ 1,00% | ≤ 1,00% | ≤ 0,801 TP3T | ≤ 0,801 TP3T |
| Phosphor (P) | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% | ≤ 0,035% | ≤ 0,03% |
| Schwefel (S) | ≤ 0,020% | ≤ 0,020% | ≤ 0,020% | ≤ 0,01% |
| Chrom (Cr) | 21.0-23.0% | 22.0-23.0% | 24.0-26.0% | 24.0-26.0% |
| Nickel (Ni) | 4.5-6.5% | 4.5-6.5% | 6.0-8.0% | 6.0-8.0% |
| Molybdän (Mo) | 2.5-3.5% | 3.0-3.5% | 3.0-5.0% | 3.0-4.0% |
| Stickstoff (N) | 0.08-0.20% | 0.14-0.20% | 0.24-0.32% | 0.24-0.32% |
| Kupfer (Cu) | – | – | ≤ 0,501 TP3T | 0.50-1.00% |
| Wolfram (W) | – | – | – | 0.50-1.00% |
Auch die mechanischen Eigenschaften der einzelnen Sorten unterscheiden sich:
| Eigentum | UNS S31803 (Duplex 2205) | UNS S32205 (Duplex 2205) | UNS S32750 (Super Duplex 2507) | UNS S32760 (Super Duplex) |
| Streckgrenze (0,2%-Versatz), min | 450 MPa (65 ksi) | 450 MPa (65 ksi) | 550 MPa (80 ksi) | 550 MPa (80 ksi) |
| Zugfestigkeit, min | 620 MPa (90 ksi) | 620 MPa (90 ksi) | 800 MPa (116 ksi) | 750 MPa (109 ksi) |
| Dehnung, min (%) | 25 | 25 | 15 | 25 |
| Härte, max. (HRB) | 290 | 290 | 310 | 310 |
| Schlagzähigkeit, min. (J bei -50 °C) | 27 | 27 | 50 | 50 |
Fertigungs- und Toleranzanforderungen
Herstellungsverfahren
Nahtlose Rohre werden durch Warmextrusion, Kaltbearbeitung und Wärmebehandlung hergestellt. Platten oder Streifen werden durch Verfahren wie Rollformen, Schweißen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen in zylindrische Formen gebracht, um geschweißte Rohre.
Toleranzanforderungen
| Zulässige Abweichungen in der Wandstärke | ||
| Toleranz,%vom Nennwert | ||
| NPS-Bezeichnung | Über | Unter |
| 1/8 %bis 2%einschließlich aller T/D-Verhältnisse | 20 | 12.5 |
| 3 bis 18 inkl., t/D bis 5% inkl. | 22.5 | 12.5 |
| 3 bis 18 inkl., t/D>5% inkl. | 15 | 12.5 |
| 20 und größer, geschweißt, alle T/D-Verhältnisse | 17.5 | 12.5 |
| 20 und größer, nahtlos, t/D bis 5% inkl. | 22.5 | 12.5 |
| 20 und größer, nahtlos, t/D>5% | 15 | 12.5 |
wobei: t = Nennwandstärke D = Bestellter Außendurchmesser
Längen
Die Länge der Rohre muss der in der Bestellung angegebenen Länge entsprechen. Übliche Längen sind Single Random (17-24 Fuß) und Double Random (38-40 Fuß), es können jedoch auch Sonderlängen bestellt werden.
Rohre können auch in Schnittlängen mit einer zulässigen Abweichung von +1/8 Zoll (3,2 mm) und -0 geliefert werden.
Vor- und Nachteile von ASTM A790
Vorteile:
Duplex- und Superduplex-Edelstähle haben eine hohe Streckgrenze und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride, Lochfraß und Spaltkorrosion. Sie weisen außerdem eine gute Zähigkeit und Duktilität sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen auf, was sie für verschiedene Anwendungen geeignet macht. Die Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit kann Material einsparen und die Lebensdauer verlängern, was die Gesamtkosten senkt.
Nachteile:
Obwohl diese rostfreien Stähle langfristig kosteneffizient sind, können ihre Anschaffungskosten höher sein als die von Standardsorten. Darüber hinaus können sie bei Temperaturen über 300 °C aufgrund der Bildung intermetallischer Phasen zur Versprödung neigen. Darüber hinaus kann der Produktionsprozess für Duplex- und Superduplex-Edelstahl im Vergleich zu dem von standardmäßigem austenitischem oder ferritischem Edelstahl komplexer und teurer sein.
Anwendungen von ASTM A790-Rohren
- Öl- und Gasindustrie
- Chemische Prozessindustrie
- Petrochemische Industrie
- Schifffahrtsindustrie
- Stromerzeugung
- Entsalzungsanlagen
- Pharmazeutische Industrie
Vergleich von Duplex 2205-Rohren und Super Duplex 2507-Rohren
Diese Tabelle fasst die wichtigsten Unterschiede zwischen Duplex 2205 und Super Duplex 2507 hinsichtlich Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Anwendungen und Kosten zusammen.
| Funktion/Eigenschaft | Maisonettewohnung 2205 | Super Duplex 2507 |
| Zusammensetzung | 22% Cr, 5-6% Ni, 3% Mo, 0,2% N | 24-26% Cr, 6-8% Ni, 3-4% Mo, 0,24-0,32% N |
| Mechanische Eigenschaften | Streckgrenze: 450-620 MPa | Streckgrenze: > 550 MPa |
| Gute Festigkeit und Duktilität | Höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit | |
| Korrosionsbeständigkeit | Gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion | Überlegene Beständigkeit gegen chloridbedingte Spannungsrisskorrosion und Lochfraß |
| Mäßige Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen | Hervorragend geeignet für aggressive Umgebungen wie Meerwasser | |
| Anwendungen | Petrochemie, Ölraffinerien, Industrie | Offshore-Plattformen, Meeresumgebungen, chemische Verarbeitung |
| Strukturbauteile, Wärmetauscher | Meerwasseraufbereitungssysteme, Entsalzung | |
| Kosten | Geringere Kosten im Vergleich zu Super Duplex 2507 | Höhere Kosten durch höheren Legierungsgehalt |
Verwandte Produkte
DE 
EN 
RU 
FA 
ID