ASTM A333 Rohr

SSM liefert nahtlose und geschweißte Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A333

Nahtlos geschweißte Rohre aus Kohlenstoffstahl A333 für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen

SSM bietet nahtlose, elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) und unterpulvergeschweißte (SAW) Rohre an, die gemäß API 5L-Spezifikationen für die Öl- und Gasindustrie hergestellt werden und verschiedene Anforderungen an mechanische Leistung und Korrosionsbeständigkeit erfüllen. Die spezifischen Produktparameter und die zugehörigen Leistungstabellen lauten wie folgt:

SSM, Lieferant von nahtlosem und geschweißtem Kohlenstoffstahl nach API 5L, bietet die in der folgenden Tabelle aufgeführten Produktparameter an:

Artikel	Parameter
Außendurchmesser	Nahtlos von 2″ NPS bis 36″ OD ERW von 2″ NPS bis 24″ OD DSAW von 20″ bis 48″ Außendurchmesser
WT	Gängige Wandstärkenspezifikationen sind SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (extra starke Wand) usw.
Länge	20 Fuß (6 Meter) oder 40 Fuß (12 Meter), je nach Kundenwunsch.
Grad	Klasse 1, Klasse 3, Klasse 6, Klasse 7, Klasse 8, Klasse 9, Klasse 10, Klasse 11
Normen	ASTM A333 / ASME B36.10 M

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

SSM liefert nahtlose und geschweißte Kohlenstoffrohre. Hier ist eine Zusammenfassung der typischen chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften von ASTM A333-Rohren:

Element	Kohlenstoff (C), %	Mangan (Mn), %	Phosphor (P), %	Schwefel (S), %	Silizium (Si), %
Klasse 1	0,30 max	0.40 – 1.06	0,025 max	0,025 max	…
Klasse 3	0,19 max	0.31 – 0.64	0,025 max	0,025 max	0.18 – 0.37
Klasse 6	0,30 max	0.29 – 1.06	0,025 max	0,025 max	0.10 – 0.35
Klasse 7	0,19 max	0,90 max	0,025 max	0,025 max	0.13 – 0.32
Klasse 8	0,13 max	0.90 – 1.20	0,025 max	0,025 max	0.13 – 0.32
Klasse 9	0,20 max	1.60 – 2.10	0,025 max	0,025 max	0.10 – 0.50
Klasse 10	0,20 max	1,15 max	0,030 max	0,030 max	…
Klasse 11	0,10 max	0,35 max	0,035 max	0,035 max	0,35 max

Auch die mechanischen Eigenschaften der einzelnen Sorten unterscheiden sich:

Grad	Zugfestigkeit, min. (MPa)	Streckgrenze, min. (MPa)	Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, min %
Klasse 1	380 – 550	205	35
Klasse 3	450 – 620	240	30
Klasse 6	415 – 585	240	30
Klasse 7	450 Minuten	240	30
Klasse 8	690 Minuten	515	22
Klasse 9	435 Minuten	315	28
Klasse 10	550 – 760	450	22
Klasse 11	450 Minuten	240	30

Fertigungs- und Toleranzanforderungen

Herstellungsverfahren

Nahtlose Rohre: Für nahtlose ASTM A333-Rohre wird der Stahl in eine solide zylindrische Form ohne Nähte gebracht. Bei diesem Verfahren wird der Stahlblock heiß oder kalt durch einen Dorn gezogen, um den Außendurchmesser und die Wandstärke des Rohrs zu erzeugen.

Geschweißte Rohre: Geschweißte ASTM A333-Rohre werden durch Rollen und Schweißen einer flachen Stahlplatte in eine zylindrische Form hergestellt. Geschweißte Rohre können mit verschiedenen Methoden hergestellt werden, beispielsweise mit elektrischem Widerstandsschweißen (ERW), Unterpulverschweißen (SAW) oder elektrischem Schmelzschweißen (EFW).

Vor- und Nachteile von ASTM A333-Rohren

ASTM A333-Rohre bieten erhebliche Vorteile bei Niedertemperaturanwendungen, bei denen Zähigkeit und Schlagfestigkeit entscheidend sind. Ihr Einsatz ist jedoch spezialisiert und in erster Linie für Branchen und Prozesse geeignet, die in extrem kalten Umgebungen ablaufen. Bei der Auswahl von ASTM A333-Rohren für bestimmte Projekte ist eine sorgfältige Berücksichtigung von Kosten, Anwendungsanforderungen und Legierungselementen unerlässlich.

Vorteile:
SSM bietet A333-Rohre an, die bei extrem niedrigen Temperaturen von -320 °F (-195 °C) betrieben werden können, gute Festigkeitseigenschaften aufweisen und leicht zu schweißen sind, was die Installation und Wartung erleichtert. Verschiedene Materialqualitäten bieten außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Nachteile:
Aufgrund der Legierungselemente und des Herstellungsverfahrens von A333-Rohren. ASTM A333-Rohre kosten mehr als gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre und sind speziell für Niedertemperaturanwendungen konzipiert, was ihren Hauptanwendungsbereich einschränkt.

Anwendungen von ASTM A333-Rohren

Niedertemperatur-Dienstleistungen
Öl- und Gasindustrie
Stromerzeugung
Chemische Verarbeitung
Raffinerieanwendungen
Pipelines für LNG (Flüssigerdgas)
Strukturelle Anwendungen

Vergleich von ASTM A53- und A333-Rohren

Die Wahl zwischen ASTM A53- und ASTM A333-Rohren hängt weitgehend von den spezifischen Temperatur- und Druckanforderungen der Anwendung ab. ASTM A53 ist ideal für mechanische und Druckanwendungen sowie allgemeine Anwendungen in Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen. Im Gegensatz dazu wird ASTM A333 für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen bevorzugt, bei denen Schlagzähigkeit und Sprödbruchfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Jede Spezifikation bietet unterschiedliche Vorteile, die auf die jeweiligen Einsatzbedingungen in verschiedenen Industriezweigen zugeschnitten sind.

Normen	ASTM A53	ASTM A333
Werkstoffqualitäten	Klasse A, Klasse B	Klasse 1, Klasse 3, Klasse 6, Klasse 7, Klasse 8, Klasse 9, Klasse 10, Klasse 11
Anwendungsfokus	Mechanische und Druckanwendungen, normale Verwendung in Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen	Niedertemperaturanwendungen bis -150 °F (-101 °C)
Chemische Zusammensetzung	Höherer Kohlenstoffgehalt, geeignet für mechanische Anwendungen	Niedrigerer Kohlenstoffgehalt, enthält Legierungselemente für Tieftemperaturzähigkeit
Mechanische Eigenschaften	Höhere Zug- und Streckfestigkeit, geeignet für mechanische Anwendungen	Niedrigere Zugfestigkeit und Streckgrenze, geeignet für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen
Herstellung	Typischerweise elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW) oder nahtlos	Kann je nach Güteklasse nahtlos oder geschweißt sein