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ASTM A105 ist ein häufig verwendeter Standard für Kohlenstoffstahl, der hauptsächlich zur Herstellung von Rohrverbindungen verwendet wird, wie Flansche, Ventile, Gelenke, Ellbogenund andere Komponenten, die Druck und Temperatur standhalten.
Seine Anwendungsgebiete sind vielfältig, insbesondere in der Öl-, Erdgas-, Chemie- und Energiebranche. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine Vielseitigkeit machen es zur idealen Wahl für Umgebungen mit mittlerem Druck und mittleren Temperaturen.
Sehen wir uns nun die Materialien an, die ASTM A105 in verschiedenen nationalen Normen entsprechen, um Sie bei Ihren Kauf- und Verwendungsentscheidungen zu unterstützen.
Äquivalente Materialien zu ASTM A105 in verschiedenen Regionen und Ländern
Region/Land | Standard | Äquivalentes Material |
Europa | EN 10213 | GS-C25 (geschmiedeter Kohlenstoffstahl für Druckteile) |
DIN EN 10025 | S235JR (Kohlenstoff-Baustahl, häufig für Druckgeräte verwendet) | |
Japan | JIS G3454 | STPG370 (Für Druckleitungen) |
JIS G3101 | SS400 (allgemeiner Baustahl) | |
Deutschland | DIN 17175 | St 35.8 (Kohlenstoffstahlrohr, für Drucksysteme) |
DIN 17200 | C 22.8 (Allgemeiner Kohlenstoffstahl) | |
Vereinigtes Königreich | BS 1501 | 1501-151 Güteklasse 360 (Kohlenstoffstahl für Druckgeräte) |
China | GB 713 | Q245R (Kesselstahl) |
GB 699 | Q235B (Baustahl, häufig für Druckbehälter verwendet) | |
Internationales | ISO 6505 | P245GH (Schmiedestahl für Druckteile) |
ISO 4957 | 42CrMo4 (Legierter Stahl mit hoher Festigkeit) | |
Indien | IST 2062 | E250 (gewöhnlicher Kohlenstoffstahl für Struktur- und Drucksysteme) |
Südkorea | KS D 3503 | STPT370 (Kohlenstoffstahl für Druckleitungen) |
Vereinigte Staaten | ASTM A105N | A105N (normalisierte Version von ASTM A105) |
Elementare Zusammensetzung von ASTM A105 und seinen gleichwertigen Materialien
Materialien | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Cu (%) | V (%) |
ASTM A105 | 0,35 max | 0,60–1,05 | 0,035 max | 0,035 max | 0,10–0,60 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
GS-C25 (EN 10213) | 0,20–0,25 | 0,90–1,20 | 0,035 max | 0,035 max | 0,40–0,60 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
S235JR (EN 10025) | 0,17–0,20 | 1,40–1,70 | 0,035 max | 0,035 max | 0,35 max | 0,30 max | 0,30 max | — | — | — |
STPG370 (JIS G3454) | 0,20–0,25 | 0,90–1,40 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15–0,35 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
SS400 (JIS G3101) | 0,15–0,25 | 0,60–0,90 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15–0,35 | 0,30 max | 0,30 max | — | — | — |
St 35.8 (DIN 17175) | 0,17–0,22 | 0,40–0,70 | 0,035 max | 0,035 max | 0,10–0,35 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
C 22.8 (DIN 17200) | 0,20–0,30 | 0,60–0,90 | 0,035 max | 0,035 max | 0,10–0,35 | 0,30 max | 0,30 max | — | — | — |
1501-151 Klasse 360 (BS 1501) | 0,24–0,30 | 0,60–0,90 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15–0,35 | 0,30 max | 0,30 max | — | — | — |
Q245R (GB 713) | 0,20–0,25 | 0,90–1,20 | 0,035 max | 0,035 max | 0,40–0,60 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
Q235B (GB 699) | 0,14–0,22 | 0,30–0,70 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15–0,35 | 0,30 max | 0,30 max | — | — | — |
P245GH (ISO 6505) | 0,20–0,25 | 0,90–1,20 | 0,035 max | 0,035 max | 0,40–0,60 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
42CrMo4 (ISO 4957) | 0,38–0,45 | 0,60–0,90 | 0,035 max | 0,035 max | 0,10–0,35 | 0,90–1,20 | 0,25 max | 0,20–0,30 | 0,25 max | 0,03 max |
E250 (IS 2062) | 0,23–0,30 | 0,60–0,90 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15–0,35 | 0,30 max | 0,30 max | — | — | — |
STPT370 (KS D 3503) | 0,20–0,25 | 0,90–1,40 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15–0,35 | 0,30 max | 0,40 max | — | — | — |
Mechanische Eigenschaften
Region/Land | Standard | Äquivalentes Material | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte |
Europa | EN 10213 | GS-C25 | 480–620 MPa | 250 MPa | 22% | HB 170 |
DIN EN 10025 | S235JR | 360–510 MPa | 235 MPa | 26% | HB 140 | |
Japan | JIS G3454 | STPG370 | 370–510 MPa | 235 MPa | 20% | HRB 80 |
JIS G3101 | SS400 | 400–510 MPa | 235 MPa | 26% | HB 140 | |
Deutschland | DIN 17175 | St 35,8 | 490–630 MPa | 250 MPa | 20% | HB 170 |
DIN 17200 | C 22.8 | 410–550 MPa | 230 MPa | 23% | HB 160 | |
Vereinigtes Königreich | BS 1501 | 1501-151 Klasse 360 | 480–620 MPa | 250 MPa | 22% | HB 170 |
China | GB 713 | Q245R | 490 MPa | 245 MPa | 22% | HB 160 |
GB 699 | Q235B | 375–500 MPa | 235 MPa | 26% | HB 140 | |
Internationales | ISO 6505 | P245GH | 410–540 MPa | 245 MPa | 24% | HB 150 |
ISO 4957 | 42CrMo4 | 850–1000 MPa | 600 MPa | 12% | HB 250 | |
Indien | IST 2062 | E250 | 410–530 MPa | 250 MPa | 23% | HB 160 |
Südkorea | KS D 3503 | STPT370 | 370–510 MPa | 235 MPa | 20% | HRB 80 |
Vereinigte Staaten | ASTM A105N | A105N | 485 MPa | 250 MPa | 20% | HB 160 |
Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Wert |
Dichte | 7,85 g/cm³ (7850 kg/m³) |
Schmelzpunkt | 1425–1540 °C |
Wärmeleitfähigkeit | 50,9 W/m²K |
Elektrische Leitfähigkeit | 10,0 × 10⁶ S/m |
Spezifische Wärme | 0,460 J/g·K |
Elastizitätsmodul | 200 GPa (ca. 29 × 10⁶ psi) |
Poissonzahl | 0.29 |
Ausdehnungskoeffizient | 11,7 × 10⁻⁶/°C |
Weitere Ressourcen:
ASTM A105 Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl