ASME B16.5 B564 UNS N02200 Flansch
ASME B16.5 B564 UNS N02200 Flansch bezieht sich auf einen Flansch aus hochreiner Nickellegierung, der in Übereinstimmung mit den ASME B16.5-Standards für Abmessungen und Druckwerte unter Verwendung des Materials UNS N02200 (Nickel 200) gemäß ASTM B564 hergestellt wird.

Hochwertiger ASME B16.5 B564 UNS N02200 Flansch
- Druckstufen Klasse 150/300/600/900/1500/2500
- Größenbereich NPS ½" bis 24" (ASME B16.5-Standard)
- Gesichtstypen FF, RF, RTJ
ASME B16.5 B564 UNS N02200 Flansch
Der ASME B16.5-Standard deckt verschiedene Flanschkonstruktionen ab, darunter:
- Vorschweißflansch: Bevorzugt für Hochdrucksysteme, Anschluss durch Schweißen.
- Aufsteckflansch: Einfache Installation, geeignet für Niederdruckanwendungen.
- Blindflansch: Wird zum Abdichten von Rohrenden verwendet.
- Gewindeflansch: Verbindung über Gewinde, dadurch kein Schweißen erforderlich.
- Überlappungsflansch: Gepaart mit Stummelenden zur einfachen Demontage.
Materialeigenschaften (ASTM B564 UNS N02200)
Materialeigenschaften:
- Zusammensetzung: 99,6% reines Nickel (Ni), mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (≤0,15%)
Korrosionsbeständigkeit:
- Beständig gegen reduzierende Medien (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure, Flusssäure)
- Beständig gegen Hochtemperaturätzmittel (z. B. NaOH, KOH)
- Nicht geeignet für stark oxidierende Umgebungen (z. B. Salpetersäure, hochkonzentrierte Chlorate)
Mechanische Eigenschaften:
- Zugfestigkeit ≥380 MPa, Streckgrenze ≥103 MPa
- Maximale Betriebstemperatur: ca. 316 °C (600 °F) in oxidierenden Umgebungen; höhere Temperaturen erfordern inerte/reduzierende Umgebungen
Geeignete Medienbeispiele
- Ätzende Lösungen (≤50% NaOH-Konzentration, ≤200°C)
- Geschmolzene Salze (z. B. Chloride, Fluoride)
- Organische Säuren (z. B. Essigsäure, Fettsäuren)
Häufige Probleme und Vorsichtsmaßnahmen
- Korrosionsschäden: Vermeiden Sie den Einsatz in sauerstoffhaltigen oder oxidierenden Säuren (z. B. Salpetersäure).
- Wärmeausdehnung: Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient von Nickel (13,3 μm/m·°C) erfordert die Berücksichtigung der thermischen Spannung in den Rohrleitungen
- Kosteneffizienz: Nickellegierungen sind teuer; nur für wesentliche Anwendungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit empfohlen
Typische Anwendungen
- Chemie/Petrochemie: Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen für korrosive Flüssigkeiten
- Pharmazeutisch/Lebensmittel: Hochreine Prozesssysteme (die Reinheit von Nickel entspricht den FDA-Anforderungen)
- Schiffstechnik: Korrosionsbeständige Pumpen und Ventile für Meerwasser
- Nuklearindustrie: Ausrüstung zur Verarbeitung von Kernbrennstoffen (erfordert spezielle Zertifizierung)

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Weitere Informationen zum ASME B16.5 B564 UNS N02200 Flansch
Alternative Namen für UNS N02200
Standard/Region | Bezeichnung | Hinweise |
UNS (USA) | N02200 | Universelles Nummerierungssystem. |
EN (Europa) | Ni 99,6 (EN 2.4060) | ≥99,6% Ni-Reinheit. |
JIS (Japan) | NW 2200 | Äquivalenter japanischer Standard. |
GB (China) | NS1402 | Chinesische Bezeichnung für reines Nickel. |
Allgemeiner Name | Nickel 200 | Weit verbreiteter Branchenbegriff. |
Druck-Temperatur-Bewertungen für B564 UNS N02200
Vergleich mit alternativen Materialien
Material | Vorteile | Einschränkungen |
N02200 (Nickel 200) | • Hohe Reinheit • Hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien (HCl, H₂SO₄, NaOH) • Gute Bearbeitbarkeit | • Geringe Beständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren (HNO₃) • Hohe Materialkosten |
Edelstahl 316 | • Kostengünstig • Gute Beständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen • Weit verbreitet | • Anfällig für Spannungsrisskorrosion durch Chloride • Begrenzt auf gemäßigte Temperaturen |
Hastelloy C276 | • Überragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Mischsäuren • Hervorragend geeignet für raue chemische Umgebungen | • Sehr teuer • Schwierig zu bearbeiten und zu schweißen • Erfordert eine spezielle Fertigung |
Häufig gestellte Fragen
- Der Hauptvorteil ist die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure und ätzende Lösungen) sowie die hohe Reinheit (≥99,6% Ni) für sensible Anwendungen wie die Pharma- und Lebensmittelverarbeitung.
Vermeiden in:
- Stark oxidierende Bedingungen (z. B. Salpetersäure, Chlorate)
- Anwendungen, bei denen die Kosten eine entscheidende Rolle spielen (Edelstahl kann ausreichend sein)
- Temperaturen über 316 °C (600 °F) in oxidierenden Atmosphären
Ja, wenn:
- Korrekt ausgewählt gemäß ASME B16.5-Druckklasse (z. B. Klasse 300, 600)
- Gepaart mit kompatiblen Dichtungen (PTFE für RF-Gesichter, Weicheisen für RTJ)
- Betrieb innerhalb der zulässigen Temperaturgrenzen
✔ Standardkennzeichnungen (ASME B16.5, ASTM B564, N02200)
✔ Materialtestberichte (MTRs) mit chemischer Analyse
✔ Wärmebehandlungszertifikat (falls zutreffend)
Weitere Ressourcen:
Für Maßtabellen, Lieferantenangebote oder Korrosionstestdaten geben Sie bitte Folgendes an:
- Medienzusammensetzung (Cl⁻-Konzentration, pH-Wert, Temperatur).
- Druckstufe und angeschlossenes Rohrmaterial (z. B. Duplex-Stahlrohr A790 S32750).
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