ASME B16.11 ist ein allgemein verwendeter Standard für geschmiedete Rohrverbindungsstücke, die SSM unseren Kunden zur Verfügung stellt.
ASME B16.11 ist ein von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) festgelegter Standard, der Abmessungen, Werkstoffe, Druckwerte und Toleranzen für Rohrverbindungsstücke aus geschmiedetem Stahl, einschließlich Gewinde- und Muffenschweißverbindungen, abdeckt.
Der ASME B16.11-Standard wird häufig in Branchen wie Öl und Gas, chemischer Verarbeitung, Schiffbau, Stromerzeugung und anderen Sektoren verwendet, die hochzuverlässige Rohrleitungssysteme erfordern. Er bietet präzise technische Spezifikationen für die Herstellung und Prüfung von Armaturen, um die Sicherheit und Konsistenz von Rohrleitungssystemen zu gewährleisten.
Geltungsbereich von ASME B16.11
Diese Norm umfasst Bewertungen, Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung und Materialanforderungen für geschmiedete Fittings, sowohl Muffenschweiß- als auch Gewindefittings.
Die von dieser Norm abgedeckten Armaturentypen sind in Tabelle 6 aufgeführt.
DRUCKWERTE
Armaturen gemäß dieser Norm werden als Klassen 2000, 3000 und 6000 für Armaturen mit Gewindeenden und als Klassen 3000, 6000 und 9000 für Armaturen mit Einsteckschweißenden bezeichnet.
Die der jeweiligen Klassenbezeichnung der Armatur entsprechende Rohrliste für Bewertungszwecke ist in Tabelle 7 aufgeführt.
Die Mindestwandstärke für das ausgewählte Rohr unter Berücksichtigung der Herstellung abzüglich der Wandstärke Dickentoleranz (typischerweise 12,5%), darf nicht kleiner sein als die Mindestwandstärke. Das Formstück ist für die Anwendung geeignet, wenn die Wandstärke des ausgewählten Rohrs gleich oder kleiner ist als die ASME B36.10M Schedule No. oder Wall Designation - die mit dem Formstück korrelierte Rohrwandstärke in Tabelle 7 [siehe Anmerkung (1) in Tabelle 7].
Nicht standardmäßige Rohrwandstärke.
Da ASME B36.10M weder Schedule 160 noch Double Extra Strong-Dicken für NPS 1⁄8, 1⁄4 und 3⁄8 enthält, sind für die Bewertung die Werte in Tabelle 8 als nominale Wanddicken des Rohrs zu verwenden.
GRÖSSE UND TYP
NPS, gefolgt von einer dimensionslosen Zahl, ist die Bezeichnung für die Nenngröße der Armatur. NPS bezieht sich auf den in internationalen Normen verwendeten Referenznenndurchmesser DN. Die Beziehung ist normalerweise wie folgt:
Reduzieren der Fitting-Größe
Bei Reduzier-T-Stücken und -Kreuzstücken ist zuerst die Größe der größten Lauföffnung anzugeben, gefolgt von der Größe der Öffnung am gegenüberliegenden Ende des Laufs. Handelt es sich bei dem Formstück um ein T-Stück, ist die Größe des Abzweigs zuletzt anzugeben. Handelt es sich bei dem Formstück um ein Kreuzstück, ist die größte seitliche Öffnung die dritte angegebene Abmessung, gefolgt von der gegenüberliegenden Öffnung. Die Linienskizzen in Abb. 1 veranschaulichen, wie die Reduzier-Formstücke zu lesen sind.
| NPS | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 2 1/2 | 3 | 4 |
| DN | DN 6 | DN 8 | DN 10 | DN 15 | DN 20 | DN 25 | DN 32 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 |
ABMESSUNGEN
ABMESSUNGEN DER ARMATUREN IN US-ÜBLICHEN EINHEITEN
Sofern nicht anders angegeben, sind die in Tabelle I-1 angegebenen Maße ohne Toleranzen für Muffenschweißverbindungen in Zoll angegeben.
Die in Tabelle I-2 angegebenen Maße ohne Toleranzen für Gewindeverbindungen sind Nennwerte und unterliegen den angegebenen Fertigungstoleranzen. Die Maße sind in Zoll angegeben.
Die in Tabelle I-3 angegebenen Maße ohne Toleranzen für Gewindeverbindungen sind Nennwerte und unterliegen den angegebenen Fertigungstoleranzen. Die Maße sind in Zoll angegeben.
Die in Tabelle I-4 angegebenen Maße ohne Toleranzen für Gewindeverbindungen sind Nennwerte und unterliegen den angegebenen Fertigungstoleranzen. Die Maße sind in Zoll angegeben.
Die in Tabelle I-5 angegebenen Maße ohne Toleranzen für Gewindeverbindungen sind Nennwerte und unterliegen den angegebenen Fertigungstoleranzen. Die Maße sind in Zoll angegeben.
TOLERANZEN
Die Mindestwandstärke für das ausgewählte Rohr unter Berücksichtigung der Herstellung abzüglich der Wandstärke Dickentoleranz (typischerweise 12,5%)
Konzentrizität von Bohrungen
Die Buchsen- und Passbohrungen müssen bei allen Größen mit einer Toleranz von 0,8 mm (0,03 Zoll) konzentrisch sein. Gegenüberliegende Buchsenbohrungen müssen bei allen Größen mit einer Toleranz von 1,5 mm (0,06 Zoll) konzentrisch sein.
Übereinstimmung der Achsen
Die maximal zulässige Abweichung bei der Ausrichtung der Passungsbohrungs- und Buchsenbohrungsachsen beträgt 1 mm auf 200 mm (0,06 Zoll auf 1 Fuß). Die maximal zulässige Abweichung bei der Ausrichtung der Gewinde beträgt 1 mm auf 200 mm (0,06 Zoll auf 1 Fuß).
MATERIAL
Armaturen müssen aus Schmiedestücken, Stangen, nahtlosen Rohren oder nahtlosen Rohrprodukten bestehen. Diese Materialien müssen den Anforderungen für nahtlose WP-Konstruktionsmaterialien der ASTM-Armaturenspezifikationen A234, A403, A420, A815 oder B366 oder der ASTM-Schmiedespezifikationen A105, A182, A350, B462 oder B564 entsprechen. T-Stücke, Winkel und Kreuze dürfen nicht aus Stangenmaterial hergestellt werden.
MARKIERUNG
Jedes Formstück muss dauerhaft mit der erforderlichen Kennzeichnung durch erhabene Buchstaben und/oder Prägung, Elektroätzung oder Vibrationswerkzeugmarkierung auf dem Kragenteil, dem erhabenen Polster oder dem erhabenen Nabenteil des Schmiedestücks gekennzeichnet sein. Zylindrische Formstücke müssen am Außendurchmesser oder am Ende des Formstücks an einer Stelle gekennzeichnet sein, an der die Markierung durch die Schweißmontage nicht ausgelöscht wird. Die Kennzeichnung von Buchsen und Stopfen ist in dieser Norm nicht vorgeschrieben.
Besondere Kennzeichnung:
Die Kennzeichnung muss (ist jedoch nicht beschränkt auf) Folgendes umfassen:
- (a) Name oder Warenzeichen des Herstellers
- (b) Werkstoffidentifizierung. Der Werkstoff muss gemäß den Kennzeichnungsanforderungen der entsprechenden ASTM-Fitting- oder ASTM-Schmiedespezifikationen identifiziert werden.
- (c) Produktkonformität. Armaturen, die unter Absatz 1.1.1 fallen, müssen entweder mit der Materialkennzeichnung der ASTM Fittings Specification (z. B. „WP______“) oder dem Symbol „B16“ gekennzeichnet sein, um die Konformität mit dieser Norm anzuzeigen. Armaturen, die unter Absatz 1.1.2 fallen, müssen mit einem zusätzlichen Suffix wie folgt gekennzeichnet sein:
- (1) Bei ASTM A234, A403, A420 und A815 ist der Werkstoffklasse der Zusatz „S58“ hinzuzufügen (siehe ASTM A960, Zusatzanforderung S58).
- (2) Bei den ASTM-Fitting-Spezifikationen B366 fügen Sie der Werkstoffklasse „SPLD“ hinzu.
- (3) In allen ASTM-Schmiedespezifikationen ist der Zusatz „B16“ mit „SPLD“ zu ergänzen.
- (d) Klassenbezeichnung. 2000, 3000, 6000 oder 9000, je nachdem, was zutrifft. Alternativ kann die Bezeichnung 2M, 3M, 6M oder 9M verwendet werden, wobei M für 1000 steht.
(e) Größe. Die Nennrohrgröße bezieht sich auf die Endanschlüsse.
Weglassen von Markierungen. Wenn Größe und Form der Armaturen nicht alle der oben genannten Markierungen zulassen, können sie in der umgekehrten Reihenfolge wie oben angegeben weggelassen werden.
Gewichtstabelle
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Umfassende Produktpalette: SSM bietet eine große Auswahl an geschmiedeten Rohrverbindungsstücken, einschließlich Gewinde- und Muffenschweißverbindungen, um den vielfältigen Kundenanforderungen in verschiedenen Branchen gerecht zu werden.
Wenn Sie spezifischere Fragen zu ASME B16.11 haben, können Sie diese gerne stellen!
Häufig gestellte Fragen
ASME B16.11-Armaturen werden häufig in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Die Norm stellt sicher, dass Armaturen mit einheitlichen Abmessungen, Materialien und Leistungsmerkmalen hergestellt werden, was zur Aufrechterhaltung der Sicherheit und Zuverlässigkeit in Rohrleitungssystemen beiträgt.
ASME B16.11-Fittings werden häufig in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Stromerzeugung, dem Schiffbau und anderen Sektoren verwendet, die zuverlässige und langlebige Rohrleitungssysteme erfordern.
Die Norm legt klare Vorgaben für die Herstellung, Prüfung und Inspektion von Armaturen fest und stellt sicher, dass diese strenge Anforderungen an Qualität, Abmessungen und mechanische Eigenschaften erfüllen. Dies garantiert gleichbleibende Leistung und Sicherheit in den Anwendungen, in denen sie eingesetzt werden.
Weitere Informationen zu ASME B16.11:
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