API 6A-Ringdichtungen sind Metalldichtungen, die für Hochdruckanwendungen in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurden. Sie werden häufig in Bohrlochkopfausrüstungen und Weihnachtsbaumflanschverbindungen verwendet. Das Design der Ringdichtung bietet eine effiziente Dichtungsleistung und hält extrem hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.
API 6A Ringdichtungen
Hochwertige API 6A-Ringdichtungen
SSM bietet API 6A-Ringdichtungen an, ringförmige Dichtungen, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden und dem API 6A-Standard entsprechen. Diese Dichtungen dichten typischerweise Hochdruckflanschverbindungen ab, insbesondere in Bohrlochkopfausrüstungen und Weihnachtsbaumsystemen.
Das Design der API 6A-Ringdichtungen verhindert wirksam Leckagen in Umgebungen mit extrem hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiver Witterung und gewährleistet so einen sicheren Systembetrieb.
Merkmale von API 6A-Ringdichtungen
Dichtungsart:
API 6A Flansche verwenden typischerweise RTJ-Dichtungen (Ring Type Joint), eine Metall-Metall-Dichtungsmethode. Die Ringdichtung wird in die Ringnut des Flansches gelegt und beim Festziehen des Flansches in die Nut gedrückt, wodurch eine dichte Abdichtung entsteht.
Gängige Typen:
R-Typ Ringdichtungen: Der gebräuchlichste Typ mit ovalem oder achteckigem Querschnitt wird bei Mittel- bis Niederdruckanwendungen eingesetzt. Dichtungen vom Typ R sind normalerweise für 6B-Flansche geeignet.
BX-Typ Ringdichtungen: Entwickelt für Hochdruckanwendungen, wird mit 6BX-Flanschen verwendet und kann Drücken von bis zu 20.000 psi standhalten und bietet eine strikte Dichtungsleistung.
Ringdichtungen Typ RX: Ein modifiziertes Design für Hochdruck-Flanschverbindungen, das eine bessere Dichtleistung bietet und für bestimmte Flansche und Anwendungen geeignet ist.
Materialien
API 6A-Ringdichtungen werden normalerweise aus Metall hergestellt, um Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen zu gewährleisten. Zu den üblichen Materialien gehören:
Weicheisen (für Niederdruckanwendungen)
Kohlenstoffstahl
Edelstahl (z. B. 304, 316)
Nickelbasierte Legierungen (z. B. Inconel, Monel)
Niedrigtemperaturlegierter Stahl (z. B. A182 F51)
Druckwerte
API 6A-Ringdichtungen variieren in Größe und Material je nach Druckstufe. Sie sind für Hochdrucksysteme von 2000 psi bis 20.000 psi geeignet. BX- und RX-Dichtungen werden typischerweise für Anwendungen mit höherem Druck verwendet.
Formen
Oval: Wird in einigen älteren Flanschkonstruktionen verwendet, ist aber immer noch weit verbreitet.
Achteckig: Bietet eine bessere Abdichtungsleistung als das ovale Design und wird häufiger verwendet.
Sonderausführungen: Basierend auf unterschiedlichen Flanschtypen und Anforderungen in API 6A sind möglicherweise kundenspezifische Dichtungen verfügbar.
Anwendungen von API 6A-Ringdichtungen
Bohrlochkopfausrüstung: API 6A-Ringdichtungen gewährleisten die Abdichtung von Flanschverbindungen in Bohrlochkopfausrüstungen und anderen Hochdruckverbindungen.
Weihnachtsbaumausrüstung: In Hochdruck-Öl- und Gassammelsystemen werden API 6A-Ringdichtungen für kritische Rohrleitungsverbindungen verwendet, um Leckagen zu verhindern.
Hochdruckpipelines: Sie werden in Hochdruckpipelinesystemen auf Ölfeldern eingesetzt und gewährleisten den sicheren Transport von Flüssigkeiten.
Vorteile von API 6A Ringdichtungen
Hohe Dichtungsleistung: Das Metall-Metall-Dichtungsdesign hält extrem hohen Drücken stand und bietet hervorragenden Leckschutz.
Hochtemperaturbeständigkeit: Geeignet für Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen und hält Temperaturen von mehreren hundert Grad Celsius stand.
Korrosionsbeständigkeit: Dichtungen aus korrosionsbeständigen Materialien eignen sich für raue Ölfeldumgebungen und verlängern die Lebensdauer.
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Weitere Informationen zu API 6A-Ringdichtungen
Bei Flanschen vom Typ 6B müssen Dichtungen vom Typ R oder RX verwendet werden. Bei Flanschen vom Typ 6BX dürfen nur Dichtungen vom Typ BX verwendet werden.
HINWEIS: RX- und BX-Dichtungen bieten eine druckverstärkte Abdichtung, sind aber nicht austauschbar. RX-Dichtungen bieten zusätzlichen Abstand zwischen den Flanschen.
Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit
Abmessungen der Ringdichtung:
- Muss den in den Tabellen 63, 64 und 65 angegebenen Abmessungen und Toleranzen entsprechen.
- Die Ebenheitstoleranz beträgt 0,2% des Außendurchmessers des Rings mit einer maximalen Abweichung von 0,38 mm (0,015 Zoll).
R- und RX-Dichtungen
- Oberflächenbeschaffenheit: 23°-Oberflächen dürfen eine Oberflächenrauigkeit von nicht mehr als 1,6 µm Ra (63 µin RMS) aufweisen.
- Druckdurchgangsloch: Bei bestimmten Größen von RX-Dichtungen muss ein durch die Höhe gebohrtes Druckdurchgangsloch vorhanden sein, wie in Tabelle 64 beschrieben.
BX-Dichtungen
- Oberflächenbeschaffenheit: 23°-Oberflächen dürfen eine Oberflächenbeschaffenheit von nicht mehr als 0,8 µm Ra (32 µin RMS) aufweisen.
- Druckdurchgangsloch: Wie in Tabelle 65 beschrieben, muss in jede BX-Dichtung ein über die gesamte Höhe gebohrtes Druckdurchgangsloch eingebaut werden.
Dichtungsmaterial und Beschichtungen
Material
Muss den in Abschnitt 5 beschriebenen Materialanforderungen entsprechen
Beschichtungen und Überzüge
- Es kann angewendet werden, um das Eingreifen der Dichtung zu erleichtern, das Festfressen zu minimieren und die Haltbarkeit zu verlängern.
- Die Dicke der Beschichtung und Plattierung darf 0,013 mm (0,0005 Zoll) nicht überschreiten.
Wiederverwendung von Dichtungen
Dichtungen sind mit begrenzter positiver Interferenz ausgelegt, um eine ordnungsgemäße Abdichtung zu gewährleisten. Sie darf nicht wiederverwendet werden nach der Installation.
Kennzeichnung, Lagerung und Versand
- Kennzeichnung: Dichtungen müssen gemäß Abschnitt 8 gekennzeichnet sein.
- Lagerung und Versand: Müssen gemäß den in Abschnitt 9 angegebenen Richtlinien erfolgen.
API 6A Ringdichtungs-Größentabelle
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