Alternative Bezeichnungen von AISI 304
| Standard | ISO | DE | LÄRM | AISI/SAE | UNS | JIS | GB (China) | BS | AFNOR |
| Bezeichnung | X5CrNi18-10 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 | S30400 | SUS304 | 0Cr18Ni9 (alt) / 06Cr19Ni10 (neu) | 304S15, 58E | Z6CN18.09 |
Edelstahl AISI 304 (0Cr18Ni9/1.4301/SUS304) ist eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung der Serie 18-8 mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen und guter Formbarkeit/Schweißbarkeit. Seine kubisch-flächenzentrierte Struktur bleibt nach dem Glühen nicht magnetisch, kann aber nach der Kaltverformung leicht magnetisch werden. Obwohl er für die Lebensmittelverarbeitung, Architektur und medizinische Anwendungen geeignet ist, weist er im Vergleich zu Edelstahl 316 eine eingeschränkte Chloridbeständigkeit auf. Das Material bietet gute mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit 515 MPa, Dehnung 40%) und kann langfristig von kryogenen Temperaturen bis 425 °C eingesetzt werden. Häufige Probleme wie interkristalline Korrosion können durch den Einsatz von kohlenstoffarmem 304L oder Lösungsglühen gemildert werden. Erhältlich in verschiedenen Oberflächenausführungen (2B, BA, Nr. 4) ist er die weltweit am häufigsten verwendete Edelstahlsorte für allgemeine Zwecke.
Grundlegende Klassifizierung und Kristallstruktur von AISI 304
- Typ: Austenitischer Edelstahl (Teil der 18-8-Serie – 18% Cr, 8% Ni).
- Kristallstruktur: Kubisch-flächenzentrierte (FCC) Struktur, die hervorragende Zähigkeit und Duktilität bei niedrigen und hohen Temperaturen bietet.
- Mikrostruktur: Nach dem Lösungsglühen besteht die Struktur aus einer einzigen austenitischen Phase und ist nicht magnetisch (kann nach der Kaltbearbeitung leicht magnetisch werden).
Chemische Zusammensetzung von AISI 304
| Element | Chrom (Cr) | Nickel (Ni) | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Silizium (Si) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Eisen (Fe) |
| % Reichweite (Gewicht) | 18,0–20,0 | 8,0–10,5 | ≤0,08 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften von AISI 304
| Eigentum | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2%) | Verlängerung | Härte (Brinell) | Härte (Rockwell) |
| Wert (geglühter Zustand) | 515 MPa (min) | 205 MPa (min) | 40% (min) | 201 HB (max) | 92 HRB (max) |
Physikalische Eigenschaften von AISI 304
| Eigentum | Dichte | Schmelzpunkt | Wärmeleitfähigkeit | Elektrischer Widerstand | Magnetische Permeabilität |
| Wert | 8,0 g/cm³ | 1400–1450 °C | 16,2 W/m·K (bei 100 °C) | 0,72 μΩ·m | ~1,02 (nicht magnetisch) |
Applications & Products
- Lebensmittelindustrie: Küchenspülen, Besteck, Brautanks.
- Architektur: Dekorplatten, Handläufe, Flansche, Befestigungsmaterial.
- Medizinisch: Chirurgische Instrumente, Krankenhausausrüstung.
- Chemisch: Lagertanks, Rohrleitungen (für milde Chemikalien).
- Automobilindustrie: Auspuffanlagen, Verkleidungsteile.
- Haushalt: Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Geschirrspüler).
Übersicht der Materialeigenschaften von AISI 304
Korrosionsbeständigkeit:
- Hervorragend geeignet für oxidierende Umgebungen (z. B. Atmosphäre, Süßwasser, Salpetersäure).
- Gute Beständigkeit gegenüber organischen Säuren (z. B. Essigsäure, Milchsäure) und schwach alkalischen Medien.
- Einschränkung: Anfällig für Lochfraß und Spannungsrisskorrosion (SCC) in chloridhaltigen (Cl⁻) Umgebungen (z. B. Meerwasser, Salznebel). In solchen Fällen wird molybdänhaltiger Edelstahl 316 empfohlen.
Verarbeitbarkeit:
- Kaltverformung: Kann durch Kaltwalzen, Stanzen, Tiefziehen usw. geformt werden, weist jedoch eine hohe Kaltverfestigungsrate auf (Zwischenglühen kann erforderlich sein).
- Warmumformung: Der Temperaturbereich für die Warmumformung liegt zwischen 900 und 1200 °C. Vermeiden Sie längere Temperaturen von 425 bis 860 °C, um die Bildung von Chromkarbidausscheidungen und interkristalliner Korrosion zu verhindern.
- Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit; konventionelle Verfahren (WIG, MIG, Lichtbogenschweißen) sind anwendbar. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich, jedoch sollte die Wärmezufuhr kontrolliert werden, um interkristalline Korrosion zu vermeiden.
Wärmebehandlung:
- Lösungsglühen: Erhitzen auf 1010–1120 °C, gefolgt von schnellem Abkühlen (Wasserabschrecken), um Chromkarbide aufzulösen und die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
- Spannungsarmglühen: Erhitzen auf 300–450 °C, um Kaltverformungsspannungen abzubauen (hat keinen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit).
Oberflächenbehandlung und Reinigung
- Oberflächenfinish: Zu den üblichen Oberflächenausführungen gehören 2B (kaltgewalzt + geglüht + gebeizt), BA (blank geglüht) und Nr. 4 (gebürstet), geeignet für unterschiedliche dekorative oder funktionale Anforderungen.
- Passivierung: Erhöht die Dichte der Chromoxidschicht (Cr₂O₃) auf der Oberfläche durch Salpeter- oder Zitronensäure und verbessert so die Korrosionsbeständigkeit.
- Reinigungsmethoden: Vermeiden Sie chlorhaltige Reinigungsmittel (z. B. Bleichmittel). Neutrale Reinigungsmittel oder Alkoholtücher werden empfohlen.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Leistung bei niedrigen Temperaturen: Behält seine Zähigkeit sogar bei Temperaturen von flüssigem Stickstoff (-196 °C) und ist daher für kryogene Geräte (z. B. Tanks für flüssigen Stickstoff) geeignet.
Hochtemperaturleistung:
- Kurzzeitige Einsatzgrenze: 870°C (oxidierende Umgebung).
- Langzeiteinsatzgrenze: 425°C (höhere Temperaturen können zur Sensibilisierung durch Chromkarbidausfällung führen).
AISI 304 Vergleich mit anderen rostfreien Stählen
| Eigentum | 304 (0Cr18Ni9) | 316 (0Cr17Ni12Mo2) | 430 (1Cr17) |
| Primärlegierung | Cr-Ni | Cr-Ni-Mo | Cr (Ferrit) |
| Chloridbeständigkeit | Mäßig | Ausgezeichnet (dank Mo) | Arm |
| Magnetismus | Normalerweise keine (leicht nach Kaltarbeit) | Normalerweise keine | Ja |
| Kosten | Niedrig | Höher | Niedrigste |
Häufige Probleme und Lösungen
Interkristalline Korrosion: Chromkarbidausfällung (Cr₂₃C₆) an Korngrenzen nach dem Schweißen oder bei hoher Temperaturbelastung führt zu chromarmen Zonen.
- Lösung: Verwenden Sie kohlenstoffarme Versionen (304L, C ≤ 0,03%) oder führen Sie ein Lösungsglühen durch.
Lochkorrosion: Lokale Perforation in Chloridumgebungen.
- Lösung: Wechseln Sie zu Edelstahl 316 oder verbessern Sie die Oberflächenpassivierung.
Lieferant von Premium-Edelstahlprodukten AISI 304 | Komplette Beschaffung von Flanschen/Rohrverbindungen/Rohre/Befestigungselementen/Platten/Stangen
Als professioneller Lieferant von Edelstahlmaterialien bietet SSM eine komplette Palette an Industrieprodukten aus AISI 304 (0Cr18Ni9/1.4301), darunter:
✅ Flansche/Rohrverbindungen – Entspricht den ANSI/ASME/DIN-Normen
✅ Rohre/Platten – Verschiedene Spezifikationen (SCH10S-XXS) auf Lager
✅ Befestigungselemente/Stangen – Verfügbar in Bearbeitungs-/Schmiedeverfahren
✨ Produktvorteile:
• Hergestellt aus echtem 304 Edelstahl (Standardzusammensetzung: Cr18%-Ni8%)
• Zertifiziert durch das Qualitätssystem ISO 9001
• Unterstützt kundenspezifische Fertigung (Laserschneiden/Präzisionsbearbeitung)
📞 Holen Sie sich das heutige Angebot: Unser technisches Team kann Materialprüfzertifikate (MTC), Vergleiche technischer Parameter und Anwendungslösungen bereitstellen.
Weitere Informationen:
DE 
EN 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR 
NL