A182 316LN DN2000×DN600 Latrolet
Ein 45°-Abzweiganschlussstück, das für Anwendungen mit geringer Spannungskonzentration und geringem Flüssigkeitswiderstand geeignet ist.

Hochwertiges A182 316LN DN2000×DN600 Latrolet
SSM bietet Latrolet-Abzweigverbindungsstücke an, die dem Standard ASTM A182 entsprechen. Die Stücke sind aus rostfreiem Stahl 316LN gefertigt, mit einem Hauptrohrleitungsdurchmesser von DN2000 und einem Abzweigleitungsdurchmesser von DN600. Sie sind für Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und Korrosion geeignet.
- 316LN: Ein stickstoffverstärkter austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit.
- DN2000×DN600: Der Durchmesser der Hauptleitung beträgt 2000 mm; der Durchmesser der Zweigleitung beträgt 600 mm.
- Latrolet: Ein 45°-Abzweiganschlussstück, das für Anwendungen mit geringer Spannungskonzentration und geringem Flüssigkeitswiderstand geeignet ist.
Hauptmerkmale
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen.
- Hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit, geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
- Niedriger Kohlenstoffgehalt und Stickstoffverstärkung sorgen für gute Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
Anwendungen
- Öl- und Gasindustrie: Wird in sauren Öl- und Gasfeldern, Unterwasserpipelines und Hochdruckübertragungssystemen verwendet.
- Chemische Industrie: Geeignet für Rohrleitungssysteme mit stark korrosiven Medien (z. B. Chloride, Säuren, Laugen).
- Energiewirtschaft: Wird in Hochtemperatur- und Hochdruckdampfleitungen und Wärmeaustauschsystemen verwendet.
- Schiffstechnik: Geeignet für die Meerwasseraufbereitung, Offshore-Plattformen und andere Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern.
- Nuklearindustrie: Wird in Kühlsystemen und Hilfspipelines in Kernkraftwerken verwendet.
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Weitere Informationen zu A182 316LN DN2000×DN600 Latrolet
Vorteile:
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 316LN weist in chlorid- und säurehaltigen Umgebungen eine außergewöhnlich gute Leistung auf.
- Hohe Festigkeit: Durch die Stickstoffverstärkung werden Festigkeit und Kriechfestigkeit des Materials verbessert, sodass es für Umgebungen mit hohem Druck geeignet ist.
- Gute Schweißbarkeit: Niedriger Kohlenstoffgehalt und Stickstoffverstärkung gewährleisten ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen.
- Geringe Spannungskonzentration: Das 45°-Design von Latrolet reduziert die Spannungskonzentration und verlängert die Lebensdauer.
- Breite Anwendbarkeit: Geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Einflüssen.
Nachteile:
- Hohe Kosten: Der komplexe Herstellungsprozess von 316LN-Edelstahl und Latrolet führt zu höheren Kosten.
- Schwierige Verarbeitung: Große Armaturen (DN2000 × DN600) erfordern spezielle Ausrüstung und Fachwissen für die Herstellung und Installation.
- Hohes Gewicht: Aufgrund der Größe und der hohen Materialdichte ist das Gesamtgewicht erheblich, was Transport und Installation erschwert.
Elementare Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316LN
Element | Kohlenstoff (C) | Chrom (Cr) | Nickel (Ni) | Molybdän (Mo) | Stickstoff (N) | Mangan (Mn) | Silizium (Si) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Eisen (Fe) |
Zusammensetzung (%) | ≤ 0,03 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 | 0.10 – 0.16 | ≤ 2,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | Gleichgewicht |
Eigentum | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Schlagzähigkeit |
Wert | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 40% (in 50 mm) | ≤ 217 HB (Brinellhärte) | ≥ 100 J (74 ft-lb) bei 20 °C |
Wenn Sie weitere Einzelheiten oder technischen Support benötigen, wenden Sie sich einfach an SSM!
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